[发明专利]电子薄膜用不锈钢带的生产方法

摘要

本发明涉及一种电子薄膜用不锈钢带的生产方法，包括以下工艺步骤：（1）选用12Cr17Ni7不锈钢带坯料，厚度为0.7～1.0mm；（2）使用二十辊精密冷轧机组，将不锈钢带轧制成厚度为0.16～0.18mm的钢带；（3）钢带进行一次清洗；（4）钢带通过连续式喷氢光亮退火炉；（5）使用二十辊精密冷轧机组，将钢带轧制成厚度为0.03～0.05mm的钢带；（6）将钢带通过连续脱脂清洗机组；（7）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对钢带进行矫直；（8）将锈钢带通过连续式喷氢光亮退火炉；（9）使用二十三辊精密拉弯矫直机，对钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；（10）将钢带分剪成所需的尺寸，即得到所述电子薄膜用不锈钢带。本发明生产的不锈钢带弹性好、强度高，厚薄均匀。

主权项

一种电子薄膜用不锈钢带的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）原料选择：选用12Cr17Ni7不锈钢带坯料，厚度为0.7～1.0mm；（2）一次轧制：使用二十辊精密冷轧机组，在180～350KN的轧制力、22～55KN的轧制张力下，以100～150米/分钟的轧制速度，将不锈钢带轧制成厚度为0.16～0.18mm的半成品不锈钢带，厚度公差为‑0.005毫米，轧制道次为6～8次； （3）一次清洗：将半成品不锈钢带以40～50米/分钟的线速度，通过温度为70～80℃的连续脱脂清洗机组；（4）一次退火：将步骤（3）处理后的半成品不锈钢带以9～11米/分钟的线速度，通过温度为1080～1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体；（5）二次轧制：使用二十辊精密冷轧机组，在100～230KN的轧制力、10～35KN轧制张力下，以70～80米/分钟的轧制速度，将0.16～0.18mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.03～0.05mm的半成品不锈钢带，厚度公差为‑0.003毫米，轧制道次为4～6次；（6）二次清洗：将步骤（5）处理后的半成品不锈钢带以40～50米/分钟的线速度，通过温度为70～80℃的连续脱脂清洗机组；（7）一次拉矫：使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米；（8）连续去应力退火：将步骤（7）处理后的半成品不锈钢带以4.5～7米/分钟的线速度，通过温度为300～500℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体；（9）反拉矫：使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（8）处理后的半成品不锈钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；（10）分剪：采用精密分剪机将步骤（9）处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸，即得到所述电子薄膜用不锈钢带。