[发明专利]一种高硬度轧辊的加工方法在审
| 申请号： | 201310624186.3 | 申请日： | 2013-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103600092A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 黄金荣;范银芳 | 申请（专利权）人： | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B23B5/10 | 分类号： | B23B5/10 |
| 代理公司： | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 吴秉中 |
| 地址： | 313015 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高硬度轧辊的加工方法。本发明对该轧辊进行加工的步骤如下：1）将淬火后的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50-90m/min的切削速度对轧辊进行粗加工；2）用CBN聚晶刀片作为车刀以100-180m/min的切削速度再对轧辊进行半精加工；3）用CBN聚晶刀片作为车刀以200-250m/min的切削速度再对轧辊进行精加工。本发明的优点：1.本发明采用的CBN聚晶刀片可以使轧辊加工表面传热量很小，从而不会影响轧辊产品表面质量。2.本发明采用车削加工代替原有的磨削加工，使得加工耗时短，效率高，成本低。3.本发明采用三段式加工的方式对高硬度轧辊进行机加工，大大提高了工效。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 硬度 轧辊 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于：该轧辊各组分按重量百分比计为：C:3.1‑3.5%、Si:0.6‑1.2%、Mn:0.4‑0.8%、S≤0.03%、Cr:1.5‑2.0%、Mo:0.2‑0.5%、Ni:3.6‑3.9%、Cu:0.2‑1.0%,其余为Fe及不可避免的杂质；对该轧辊进行加工的步骤如下：1）将淬火后的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50‑90m/min的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为0.7‑1.2mm/r,切削深度为0.5‑1.5mm；2）用CBN聚晶刀片作为车刀以100‑180m/min的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为0.35‑5mm/r，切削深度为0.2‑0.5mm；3）用CBN聚晶刀片作为车刀以200‑250m/min的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为0.15‑0.3mm/r，切削深度为0.1‑0.5mm。
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