[发明专利]一种铸钢轧辊的制备工艺在审
| 申请号： | 201310624307.4 | 申请日： | 2013-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103611908A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 黄金荣;范银芳 | 申请（专利权）人： | 湖州市银鑫轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/02 | 分类号： | B22D13/02;B22D19/16;C22C38/56;C22C38/46;C21D9/38 |
| 代理公司： | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人： | 吴秉中 |
| 地址： | 313015 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铸钢轧辊的制备工艺。本发明首先对合金外层、芯部成份进行精确配组并分别进行中频炉熔炼，当合金外层、芯部的具体成份经炉前光谱检测和精调符合标准工艺具体要求时，将合金外层、芯部进行分别精炼，当合金外层熔炼达到设定要求时出钢，将出钢的钢水浇入到高速旋转的离心机铸型内，合金外层钢水的浇铸温度为1430-1460℃，当合金外层钢水凝固后下机并马上进行立式组箱，向其内冲洗浇注芯部铁水，从而使得合金外层和芯部完全冶金熔合，结合处没有碳偏聚及缩松缺陷。本发明的轧辊耐磨性和韧性好、抗事故能力强、使用寿命长，避免轧制事故，同时降低了在实用中不利影响较大的元素配比量，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸钢 轧辊 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种铸钢轧辊的制备工艺，其特征在于包括合金外层和芯部，合金外层各组分及重量百分比为：C:1.50%‑2.20%；Si:0.6%‑1.0%；Mn:0.20%‑0.8%；Cr:5.5%‑7.5%；Mo:0.30%‑0.8%；V:0.1%‑0.3%；Ni≤0.4%；P≤0.020%；S≤0.015%；其余为Fe和不可避免的杂质；采用离心铸造工艺将合金外层和芯部混熔成一体，首先对合金外层、芯部成份进行精确配组并分别进行中频炉熔炼，当合金外层、芯部的具体成份经炉前光谱检测和精调符合标准工艺具体要求时，将合金外层、芯部进行分别精炼，当合金外层熔炼达到设定要求时出钢，同时增加杂物、炼渣过滤处理工序，将出钢的钢水浇入到高速旋转的离心机铸型内，合金外层钢水的浇铸温度为1430‑1460℃，当合金外层钢水凝固后下机并马上进行立式组箱，向其内冲洗浇注芯部铁水，芯部铁水的浇铸温度为1410‑1450℃，从而使得合金外层和芯部完全冶金熔合，结合处没有碳偏聚及缩松缺陷。
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