[发明专利]高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法

摘要

高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法，本发明涉及铝合金整体座舱骨架的制造方法。本发明要解决现有技术不能满足高教机风挡框架批量生产的需要，同时存在生产效率低的问题。方法：一、锻造铸锭；二、制备铝合金整体座舱骨架坯料；三、坯料冲压、锻压成铝合金整体座舱骨架；四、淬火、矫直、划线、时效；五、取样、检查，包装。本发明提高劳动生产效率，节约成本，提高产品成品率，塑性提高，生产效率提高20%，成品率提高20个百分点，满足大批量订货需求。本发明用于制造高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架。

主权项

高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法，其特征在于高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法，具体是按照以下步骤进行的：一、按元素的质量百分比为Si：0.7%～1.2%、Fe：≤0.7%、Cu：1.8%～2.6%、Mn：0.40%～0.8%、Mg：0.40%～0.8%、Ni：≤0.10%、Zn：≤0.3%、Ti：≤0.15%和余量为Al，铸造五号锻造铝合金圆铸锭，五号锻造铝合金圆铸锭的规格为Φ720mm×4000mm；其中，单个杂质≤0.05%，总杂质≤0.15%；二、将步骤一制备的五号锻造铝合金圆铸锭进行车皮，切头，切尾，然后通过低倍检验选取低倍合格的圆铸锭，再切割成毛料，毛料规格为Φ680mm×（2400mm＋100mm）；再按照锻4立心点归原工艺进行锻造，锻造尺寸为2850＋20mm×2100＋20mm×125＋10mm，然后铣两面，铣面后的尺寸为：2850＋20mm×2100＋20mm×100＋1mm，再进行划线、铣型、切边，制备成铝合金整体座舱骨架坯料；三、将步骤二制备的铝合金整体座舱骨架坯料加热至温度为450℃～480℃，然后在10000吨模压机上用整体座舱冲压模冲压，再用整体座舱骨架专用样板划外形，预留加工量，机加工整体座舱骨架上口，修理整体座舱骨架的内表面和外表面，得到铝合金整体座舱骨架；四、将步骤三得到的铝合金整体座舱骨架进行淬火，加热至淬火温度为515℃，保温时间为120min，淬火转移时间少于30s，淬火水温为70℃～80℃；再将整体座舱骨架矫直，然后将整体座舱骨架时效，时效温度为160℃，保温时间为8h，控制总时效加热时间为8～14h，然后出时效炉；五、将步骤四处理的铝合金整体座舱骨架进行取样、检查，然后装箱，完成高教机风挡框架用铝合金整体座舱骨架的制造方法。