[发明专利]炮弹精确制导天线主次镜的成型工艺

摘要

本发明公开了一种炮弹精确制导天线主次镜的成型工艺，主要包括加工步骤如下：注塑材料选取；模具制作；预处理；注塑成型；真空镀膜；喷涂保护剂；该成型工艺简单合理，经该成型工艺制得的产品不仅有良好的透明度、透光率达到85%以上，使用寿命长，可达到15年；而且还具有良好的耐高低温性能和抗拉强度，可耐高温+200℃、耐低温-100℃，抗拉强度可达到20KG。

主权项

一种炮弹精确制导天线主次镜的成型工艺，其特征在于：主要包括加工步骤如下：（1）注塑材料选取：选用PC塑料作为注塑材料；（2）模具制作：该步骤中采用模具钢材料来制作模具；选用螺杆式注塑机，并对注塑机的注塑螺杆尺寸进行优化，使注塑机料筒内熔化后的原料储存量不超过经注塑成型后制得注塑产品重量的2倍；（3）预处理：在开始注塑前，①将注塑材料放置在料斗干燥机内以200℃～250℃烘干1～3小时，使注塑材料完全干燥；②将模具固定于注塑机上，并对模具进行预热，预热温度控制在110℃～120℃；（4）注塑成型：该步骤主要通过定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却和开模取件5个阶段制得注塑产品；其中，熔融塑化阶段中，料筒温度控制在250℃～300℃；施压注射阶段中，注射压力控制在70～90MPa/m2，且同时控制所述注塑机于3秒内注射出长度为80cm以上的熔化原料；（5）真空镀膜：对步骤（4）中制得的注塑产品进行真空镀膜，真空镀膜的膜厚为0.04μm～0.06μm；（6）喷涂保护剂：该保护剂是由DJB‑823固体薄膜保护剂和混合溶剂组成的溶液，其中所述DJB‑823固体薄膜保护剂的质量百分比为1%～3%；另通过喷涂机将该保护剂溶液喷涂至步骤（5）中制得的真空镀膜表面，喷涂厚度控制在35μm～40μm，并将喷涂后的产品进行加热固化。