[发明专利]一种超细桑蚕丝斜纹绸的生产方法

摘要

本发明公开了一种超细桑蚕丝斜纹绸的生产方法。是用药物“超细素”诱导四眠性蚕三眠化，生产出单丝纤度为1旦尼尔的超细纤度蚕茧；用偏低温度较长时间的热空气再干法将茧烘成干茧；用偏低温度和偏短时间的蒸汽煮茧法将干茧煮成熟茧；定茧10粒，缫制出9/11D规格超细生丝；用6+8根9/11D规格超细生丝，织造成超细桑蚕丝面料；以糊料PS-14为介质，调制酸性红、黄、兰染料成色浆，按分色描稿的制版，将色浆印在经脱胶练白的面料上，制成各种花图案的超细桑蚕丝斜纹绸产品。本发明生产的斜纹绸，光泽独特，抗皱，染色性好，色牢度高，色质鲜艳，经济价值大；同时可提升传统蚕丝业，满足国内外市场的多元化需求。

主权项

一种超细桑蚕丝斜纹绸的生产方法，其特征在于：1）用适熟桑叶在25~28℃下饲养生产上实用的四眠性品种蚕至4龄起蚕，采用喷洒在适熟桑叶上后连续喂食24~48小时的方法，给4龄起蚕添食0.1 mg/条蚕剂量的药物“超细素”，诱导其三眠化，继续用未喷药适熟桑叶在24~25℃下饲养至成熟，结茧而生产出单丝纤度为1旦尼尔的优质超细纤度蚕茧；2）将超细纤度蚕茧在89~91℃下烘1.5小时，然后出灶陇堆回性12小时，再进灶从90℃匀速降低至75℃的方式烘2小时，烘成干茧；3）将干茧先后用高温渗透段温度94~96℃、低温渗透段温度54~56℃、蒸煮段温度94~96℃、调整段温度80~90℃、出口保护段温度49~51℃分别煮茧2分钟、1分钟、2分钟、1分钟、1分钟，煮成熟茧；4）将熟茧在缫丝机上缫成周长为0.65~0.7米的小丝片，其工艺为：选用细磁眼孔直径为65 μm的集绪器，定粒10粒，中心配茧3~5新，人工定粒添绪，索绪温度87~93℃，缫丝汤温度33~39℃，缫丝车速80~100转/分钟，流量700 mL/min，丝鞘长度14 cm；5）将小丝片在真空桶内以0.082 mpa真空压力下给湿4次，在车间温度25~27℃与湿度65%、车厢温度38~40℃与湿度39%、车速140~145转/分下返成周长为1.3~1.5米的大丝片，在温度26~28℃与湿度75%下平衡30分钟，然后进行编检、绞丝、配色、打包、成件，生产成9/11D规格超细生丝；6）用6根9/11D规格超细生丝加捻并成经线，用8根9/11D规格超细生丝加捻并成纬线，在织造机上织成超细桑蚕丝面料，其工艺条件为：络丝张力为1.5~3.5 CN、成筒丝张力为2.5~4 CN、整经上扦张力为0.5~1.3 CN、组织为2/2斜纹、密度用高密度26#钢筘、经密为52~54厘米、纬密为43~45厘米；7）将超细桑蚕丝面料经初练、复练、水洗和烘干四步骤进行脱胶练白，初练工艺为：在98~100℃、浓度1.5克/升的纯碱水溶液中浸1~1.5小时，复练工艺为：在2.8克/升纯碱、0.5克/升保鲜粉和2克/升泡花碱和4克/升分散剂混合溶液中于98~100℃下浸1~1.5小时，水洗工艺为：在50~60℃清水中漂洗10分钟，烘干工艺为：用呢毯整理机在真空压力3 kg/cm2下干燥并整理；8）在计算机上自动分色描稿，根据所定的花型制板；9）以糊料PS‑14为介质，充分调和所选用的酸性红、黄、兰染料，分别调制重量百分比0.5~8%酸性红、黄、兰染料色浆；10）将超细桑蚕丝面料固定在印染机上，按所制板将色浆印在白色超细桑蚕丝面料上，成各种花图案；11）用连续蒸化机于压力0.5 kg/cm2下汽蒸45 min，将染料固着于纤维上；12）用清水漂洗，去掉蒸化后织物上的浆料、浮色；13）整理制成超细桑蚕丝斜纹绸产品。