[发明专利]一种高频电子变压器用Fe-Si-B-Cu-Nb-Al-Ni低成本纳米晶磁芯的制备方法有效
申请号: | 201310640440.9 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN103700482A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 李新满 | 申请(专利权)人: | 铜陵三佳变压器有限责任公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/147;B22F3/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种高频电子变压器用Fe-Si-B-Cu-Nb-Al-Ni低成本纳米晶磁芯的制备方法,其具体步骤如下:将铁基非晶薄带真空等温退火制得纳米晶薄带;将制得的纳米晶薄带进行破碎,得到纳米晶金属粉末;然后将纳米晶金属粉末分成不同等份的A、B料;A料加γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基铝烷和云母粉进行处理,B料先用三乙醇胺处理,再用氮化铝、乌洛托品和聚乙烯醇处理;将处理后的A料、B料混合均匀,加入铝酸钠水溶液,压制成型,将成型后的磁芯表面涂覆磁芯胶G500,固化,即得成品。本发明磁芯中添加Nb有利于提高磁芯的饱和磁感强度,添加Al有利于矫顽力的降低,同时可以明显降低FeSiBCuNb磁芯的生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 高频 电子 变压 器用 fe si cu nb al ni 低成本 纳米 晶磁芯 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高频电子变压器用Fe‑Si‑B‑Cu‑Nb‑Al‑Ni低成本纳米晶磁芯的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将利用单辊熔体旋转快淬法制得的铁基非晶薄带在温度为500‑550℃、真空度为0.001‑0.002Pa条件下真空等温退火1‑2h,然后空冷至室温,即得纳米晶薄带;其中,所述铁基非晶薄带各组分质量百分比为:Fe 72‑75%、Si 10‑15%、B 8‑12%、Cu 1‑2%、Nb1‑1.5%、Al 0.5‑1%、Ni 0.4‑0.6%,其带宽为5‑15mm,带厚为15‑20μm;(2)将制得的纳米晶薄带进行破碎,得到纳米晶金属粉末,然后将纳米晶金属粉末按重量比25‑35%、65‑70%分成A、B料;(3)取A料加入0.5‑1%的γ‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基铝烷和2‑4%的云母粉,1000‑1500rpm高速混合10‑15min,烘干,粉碎研细成粉末,过200‑300目筛,待用;(4)取B料加入1‑3%的三乙醇胺,2000‑3000rpm高速研磨10‑15min,烘干,然后加入适量的水打浆15‑20min,制成浓度为60‑65%的浆液,并加入浆液重量0.3‑0.5%的氮化铝、0.3‑0.5%的乌洛托品、2‑3%的聚乙烯醇,搅拌均匀,再通过胶体磨磨浆至粒径小于20μm,将液体浆料通过喷雾干燥塔喷雾干燥成颗粒状粉体,待用;(5)将经上述步骤(3)和步骤(4)处理后A料、B料混合均匀,加入3‑5%的浓度为30‑40%的铝酸钠水溶液,搅拌均匀,采用1.5‑2.0 GPa的压制压力压制成磁芯;(6)将成型的磁芯在以氢气为保护气氛,升温速率为100‑120℃/min下进行退火热处理,升温至500‑600℃保温60‑80min,空冷至室温;(7)用磁芯胶G500树脂均匀的涂覆在磁芯的表面,厚度控制在1‑2mm,然后放置在120‑150℃烘箱中固化20‑30min,即得成品。
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