[发明专利]一种风冷、液冷两用散热器用液冷头

摘要

本发明提供一种风冷、液冷两用散热器用液冷头，用于热电制冷器所需的风冷、液冷两用散热器上。它由液冷板、上盖、密封圈、射流板组成。上盖侧面设有冷却液入口与出口；射流板置于上盖与液冷板之间，能够使冷却液在进入液冷板前形成射流，增大冲刷液冷板速度；液冷板使用微切割加工方法，加工了多条微通道，液冷板底面设有半圆槽，能够与热管表面贴合，从而进行回流焊；密封圈置于上盖与液冷板接触面，保证该接缝不会漏液。液冷板直接与散热器底板以及风冷热管以回流焊的形式连接，不但能保证热源热量经散热器底板进入液冷板的热阻足够小，而且不会影响散热器的风冷性能。此外，设置射流板以及微通道，能提高液冷换热效率。

主权项

一种风冷、液冷两用散热器用液冷头，其特征在于，由液冷板(2)、上盖(3)、密封圈(11)和射流板(12)组成，上盖(3)侧面设有冷却液入口与出口；射流板(12)置于上盖(3)与液冷板(2)之间，能够使冷却液在进入液冷板(2)前形成射流，增大冲刷液冷板(2)速度；液冷板(2)使用微切割加工方法，加工了多条微通道，液冷板(2)底面设有半圆槽，能够与热管表面贴合，从而进行回流焊；密封圈(11)置于上盖(3)与液冷板(2)接触面，保证该接缝不会漏液；风冷、液冷两用散热器用液冷头，能够同时保证所述散热器风冷与液冷的效率；液冷板(2)上的微通道(14)宽度为0.2‑0.5mm，深度为2‑3mm，通道间翅片厚度0.2‑0.5mm；液冷板(2)底面半圆槽(9a)尺寸与散热器所用热管外径一致，液冷板的材质为紫铜；其中，所述的风冷、液冷两用散热器用液冷头中，冷却液以射流的方式进入液冷板(2)上的微通道，射流板(12)作用就是通过改变流道的截面积，提高流入的冷却液速度，从而形成射流，射流板(12)置于上盖(3)的冷却液流入槽(15)与液冷板(2)的微通道(14)之间，射流板(12)上设有射流孔，射流孔长度与液冷板(2)上微切割区域长度一致，方向与切割方向垂直，射流孔面积小于冷却液入口截面积；所述的风冷、液冷两用散热器用液冷头中，冷却液入口与出口设在上盖(3)侧面，使用螺纹与接头连接，上盖(3)的冷却液回流槽(13b)与冷却液出口连通，冷却液流入槽(15)与冷却液入口连通，射流板(12)覆在冷却液流入槽(15)上；液冷系统工作时，冷却液由入口(5)进入冷却液流入槽(15)，经过射流板(12)后，冷却液被加速，喷入液冷板(2)，冷却液流经液冷板(2)上的微通道(14)并带走热量，随后，冷却液经液冷板(2)的冷却液回流槽(13)、上盖(3)的冷却液回流槽(13b)由出口(4)流出液冷头，当冷却液流速>1GPM时，该液冷头散热热阻<0.05℃/W；该风冷、液冷两用散热器用液冷头，其液冷板底部设计了半圆槽，该槽的特征尺寸与相应的热管吻合，能够与热管直接焊接，在保证液冷效率的同时，还不会影响风冷的效率；该风冷、液冷两用散热器用液冷头，其冷却液流道经过精心设计，能同时保证较小的流阻与热阻；该风冷、液冷两用散热器用液冷头，其冷却液的入口与出口设计在侧面，能有效控制液冷头高度，从而利于控制整个风冷、液冷两用散热器整体尺寸。