[发明专利]上向留矿间隔装药分次爆破拉槽法

摘要

本发明公开了一种上向留矿间隔装药分次爆破拉槽法，以解决传统切割拉槽工艺上存在的出矿效率低、炸药单耗大、矿石大块率高、施工组织复杂、拉槽易出现悬顶、作业安全性差的问题。它包括如下步骤：第一步、切割平巷几何参数的确定，第二步、切割天井位置的确定，包括断面参数及高度的确定、位置的选择；第三步、拉槽过程中凿岩参数的确定，包括抵抗线参数的确定、孔底距参数的确定、边孔角的确定；第四步、切割槽的形成；第五步、集中出矿：切割槽最上一个分层最后几排炮孔集中采用微差爆破后，切割槽内崩落的矿石通过第一分层集中出矿。采用预先留矿最终集中放矿的方法，能够安全、快速、高质量的对矿房进行拉槽。

主权项

一种上向留矿间隔装药分次爆破拉槽法，其特征在于包括如下步骤：第一步、切割平巷几何参数的确定，具体包括切割平巷位置的确定、切割平巷断面形式的确定、切割平巷断面参数的确定；切割平巷断面形式的确定中RMR取值为45—65，切割平巷断面参数包括确定切割平巷断面宽度、切割平巷高度、风速；第二步、切割天井2位置的确定，包括断面参数及高度的确定、位置的选择；第三步、拉槽过程中凿岩参数的确定，包括抵抗线参数的确定、孔底距参数的确定、边孔角的确定； 第四步、切割槽的形成；A、切割拉槽法采用由下自上的顺序，逐层进行拉槽，以切割天井（2）为自由面，以切割平巷（1）为作业空间，在切割天井（2）的两侧以及切割平巷（1）内设有若干排扇形中深孔，进行分次爆破拉槽； B、采用间隔装药方法，在扇形中深孔内采用装药炮孔（8）与部分装药炮孔（9）间隔布置；C、采用分次爆破方法，确定爆破次数；第五步、集中出矿：切割槽最上一个分层最后几排炮孔集中采用微差爆破后，切割槽内崩落的矿石通过第一分层集中出矿。