[发明专利]一种金属材料表面镀膜的处理方法

摘要

本发明公开了一种金属材料表面镀膜的处理方法，包括以下步骤：a、脱脂，b、清洗，c、去应力退火，d、封釉，e、烘烤固化，f、回火，g、二次清洁，h、镀膜，其中，所述的釉料的组分以及重量份为：含羟基丙烯酸树脂40-65%；氧化钠15-25%；消泡剂0.5-5%；硅石粉10.5-14%；附着力增进剂5-10%；纤维素4-6%。本发明提供的金属材料表面镀膜的处理方法，在金属件表面先进行封釉处理，然后再进行镀膜处理，进行了双重的保护表面处理，处理后的金属件能够防止生锈、耐磨性高、不易出现划痕、使用寿命长，可以起到防腐的作用，同时使得金属件的产品美观大方。

主权项

一种金属材料表面镀膜的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a、脱脂：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭金属件的表面，溶剂的PH值为5‑7之间，用溶剂除去金属件表面的油污；b、清洗：将脱脂后的金属件用清水清洗干净，清洗的时间为5‑15min；c、去应力退火：将清洗好的金属件放入炉内进行退火处理，退火的温度为 500‑550℃，退火速度为60‑120℃/h，经保温3‑6h后金属件温度冷却到150‑220℃，然后取出金属件进行常温冷却，常温冷却的时间为4h；d、封釉：在冷却后的金属件的表面用喷枪或喷雾器将釉料雾化喷到金属件的表面，形成釉层；e、烘烤固化：将喷涂有釉层的金属件放入烘箱中烘烤，烘烤的温度为 850‑890℃，使金属件表面的釉层固化，保温2‑5h，然后金属件的温度在烘箱内缓冷到 400‑500℃，再取出金属件进行常温冷却，常温冷却的时间为6h；f、回火：将冷却后喷涂有釉层的金属件放入炉内进行回火处理，回火的温度范围控制在 300‑400℃，回火速度为50‑100℃/h，经保温5h后金属件温度冷却到100‑150℃，然后取出金属件进行常温冷却，常温冷却的时间为5h；g、二次清洁：将冷却后的金属件的表面进行超声波清洗，清洗的时间为8‑25 min；h、镀膜：将清洗后的金属件进行烘干处理，然后将金属件放置在真空溅射槽内，真空度要达10×10^‑3以上，充入一定量惰性气体，以真空溅射槽内的材料靶作为阴极，金属件作为阳极，在两电极间加上高压使惰性气体电离，Ar+离子被阴极的负高压加速，以高速轰击材料靶，从靶面飞溅出来的粒子以20m/s的速度飞向阳极，然后沉积在金属件表面的釉层上，形成镀膜层；上述中的釉料的组分以及重量份为：含羟基丙烯酸树脂        40‑65%；氧化钠                  15‑25%；消泡剂                  0.5‑5%；硅石粉                  10.5‑14%；附着力增进剂            5‑10%；纤维素                  4‑6%。