[发明专利]一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法有效
申请号: | 201310654811.9 | 申请日: | 2013-12-06 |
公开(公告)号: | CN103710480A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 张玉华;宋青伟;潘晓;亓立峰;郑文军;马国梁;韩明年 | 申请(专利权)人: | 济南鲍德炉料有限公司 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 250109*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法,包括以下具体步骤:第一步,用破碎机将铁矿石破碎;第二步,将破碎后的铁矿石与焦炭粉送入搅拌机搅拌;第三步,在钢渣坑底部铺设液态钢渣,然后将待用的铁矿石和焦炭粉的混合物放置在液态钢渣上,最后在混合物的上方覆盖液态钢渣,保持该状态1.5h;第四步,铁矿石在钢渣坑完成还原反应,生成还原铁,反应完成后由磁选机磁选出还原铁。本发明取得的有益效果是:(1)使用液态钢渣余热作为热源,降低了铁矿石还原的生产成本,成本可降低40%;(2)避免了煤炭或天然气的燃烧造成的环境污染;(3)充分利用了液态钢渣的余热资源;(4)还原效率高,还原铁中的TFe含量>65%。 | ||
搜索关键词: | 一种 液态 钢渣 余热 还原 铁矿石 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法,其特征在于:包括如下具体步骤:1)用破碎机将铁矿石破碎,破碎后铁矿石的直径为5‑15mm;2)将破碎后的铁矿石与焦炭粉送入搅拌机,添加适量的水,搅拌5‑10分钟,将铁矿石与焦炭粉搅拌均匀后,待用,其中铁矿石、焦炭粉和水的重量份数比为40‑45:4‑5:1;3)在钢渣坑底部铺设液态钢渣,然后将步骤2中待用的铁矿石和焦炭粉的混合物放置在液态钢渣上,最后在混合物的上方覆盖液态钢渣,保持该状态1.5h,其中底部钢渣、混合物和顶部钢渣的重量份数比为5:2:5,所述液态钢渣的初始温度为1150‑1200℃;4)铁矿石在钢渣坑完成还原反应,生成还原铁,反应完成后由磁选机磁选出还原铁,磁选完毕后入库。
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