[发明专利]一种在钢管内壁滚塑外壁复合玻纤的钢塑复合管的制作方法有效
申请号: | 201310657272.4 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN103939682A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 傅体强;朱肖营;施经东 | 申请(专利权)人: | 浙江双林塑料机械有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;B29C41/20;B29C53/56 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
地址: | 311100 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种在钢管内壁滚塑外壁复合玻纤的钢塑复合管的制作方法,为了解决外壁采用复合玻纤的钢塑复合管,内壁塑料层的成型问题,包括中间钢管层的制作,滚塑内层的熔制,树脂玻纤夹砂的缠绕,实现光滑内壁的滚塑内层,工艺简单,无需特殊压制模具,壁厚、覆盖面等参数易控制且易达到设计要求,层与层之间粘度强,结合度高,特别适合大口径钢塑复合管制造。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢管 内壁 外壁 复合 复合管 制作方法 | ||
【主权项】:
一种在钢管内壁滚塑外壁复合玻纤的钢塑复合管的制作方法,其特征具有以下工艺步骤:一、制作在中间钢管层(3):在中间钢管层的一端焊接钢质法兰(1),另一端制成承插接口(5)形成整管(10);或在中间钢管层(3)的一端焊接钢质法兰A(8),另一端焊接插口(7),并在插口(7)一端外部制成密封槽形成整管A(101);二、根据中间钢管层(3)的内径和滚塑内层的厚度计算所需要的热熔胶量,将热熔胶涂在中间钢管内层,并将整管或整管A的两端加装封盖;三、把装有封盖(11)的整管(10)或整管A(101)放置在滚轮装置上,整管或整管A在滚轮装置的驱动下进行径向旋转和轴向摆动,同时由加热装置(14)对整管或整管A外表面进行均匀加热,直至整管或整管A内的热熔胶熔融且均匀粘复于内表面;四、冷却,待热熔胶形成胶膜后,进入下道工序;五、根据滚塑内层(4)的厚度和内径要求计算所需要的粉状塑料量,把粉状塑料加在具有热熔胶的半成品管内,同步骤二两端加装封盖(11);六、将带有粉状塑料的半成品管放置在滚轮装置上,在滚轮装置的驱动下进行径向旋转和轴向摆动,同时由加热装置(14)对半成品管外表面进行均匀加热,直至半成品管内表面热熔胶层和粉状塑料熔融,均匀粘复合于内表面上;七、冷却后管内形成内复塑料层,具有内复塑料层的半成品管称为复合塑料管(16);八、将复合塑料管(16)放置在旋转支撑装置(18)上,以复合塑料管(16)两端内径定位并将其旋转,进行树脂玻纤夹砂的缠绕,并加热固化,形成夹砂玻璃钢层(2)。
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