[发明专利]一种高铁氧化锌的处理工艺有效

专利信息
申请号: 201310658345.1 申请日: 2013-12-09
公开(公告)号: CN103627911A 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 袁建明;周正华;李向东;周玉琳;成世雄;邓奕小;周新海;谷卫胜;陈二云 申请(专利权)人: 株洲冶炼集团股份有限公司
主分类号: C22B19/00 分类号: C22B19/00;C22B58/00;C22B3/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 412007 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种高铁氧化锌的处理工艺,包括锌精矿和氧化锌焙砂的混合、酸性浸出、高温高酸还原浸出等步骤。本发明工艺能减少直接萃取过程中铁粉的消耗,降低氧化锌系统的含铁。本发明工艺还能处理含铁在8%左右的氧化锌焙砂,同时能产出合格的能直接萃取的酸上清。
搜索关键词: 一种 氧化锌 处理 工艺
【主权项】:
一种高铁氧化锌的处理工艺,其特征在于步骤如下:第一步:锌精矿和氧化锌焙砂的混合:将锌精矿通过氧化锌备料系统带至氧化锌焙砂仓,通过球磨和中性浸出将锌精矿和氧化锌焙砂混合均匀,加入絮凝剂经过压滤和浓密浆化进入下一步酸性浸出;所述的中性浸出,是将混合均匀的锌精矿和氧化锌,加入含硫酸50‑150 g/l的锌电解废液搅拌,控制PH2‑3,反应1‑3h后,在1‑2h内逐渐提高溶液的PH值至PH5‑5.5过滤浸出;所述的絮凝剂为聚丙烯酸、阴离子聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种以上混合物;第二步:酸性浸出:将上步经过压滤和浆化的60%‑80%混合浆化矿浆的中加入硫酸液并搅拌,控制反应终点含酸50‑60g/l,温度80‑100℃,反应时间为6‑9h,再经过浓密和压滤进入下一步浸出;第三步:高温高酸还原浸出:通过中性压滤和浆化,将余下的20%‑40%混合浆化矿浆单独加入锌精矿进行高温高酸还原浸出,控制反应终点含酸60‑80g/l,温度100‑120℃,反应时间为4h;第四步:将高温高酸还原浸出后的矿浆泵入第一步下料球磨工序,将过量的锌精矿带入系统重新反应。
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