[发明专利]一种医用钛合金人工关节精密锻造方法

摘要

本发明是一种医用钛合金人工关节精密锻造方法，该方法将Ti6Al7Nb合金棒材下料并制坯，在电阻炉内加热至840～880℃，保温30～60min，进行弯杆，然后吹砂，打磨表面缺陷并浸涂玻璃润滑剂；在电阻炉内加热至900～960℃，保温30～60min，模内锻压成型，在切边机上切边，吹砂除去表面氧化层，打磨表面缺陷；在电阻炉内加热至750～780℃，保温30～60min，模内校正，最后经过打磨、吹砂处理得到Ti6Al7Nb医用钛合金人工关节锻件成品。该方法在模锻前加入制坯+弯杆工序，从而使材料利用率提高，生产成本大大降低；在模锻后加入校正工序，提高锻件尺寸精度，减少锻造缺陷，使产品合格率提高。

主权项

一种医用钛合金人工关节精密锻造方法，所述钛合金为Ti6Al7Nb，其特征在于：该方法的步骤是：⑴选取Φ35mm棒材原料，用车床或带锯床下料，下料长度为162±2mm，通过机械加工方式制坯料，坯料从一端开始被加工成长度为105±5mm、直径为Φ25mm的短径段(1)，坯料从另一端开始为保持原料棒材直径、长度为30±2mm的长径段(2)，短径段(1)与长径段(2)之间用锥面(3)过渡；⑵将电阻炉加热至840℃～880℃时放入坯料，待电阻炉再次到温后保温30～60min，取出并在液压机上进行弯杆，弯杆位置在锥面(3)处，弯曲角度为40°，空冷至室温后，吹砂，打磨表面，去除缺陷凹坑、折叠、裂纹缺陷，然后浸涂玻璃润滑剂，室温下晾干或置于电阻炉内烘干；⑶将电阻炉加热至900℃～960℃时放入坯料，待电阻炉再次到温后保温30～60min，将模具加热到200℃～350℃并保温热透，在模具模腔内喷涂石墨润滑剂，从炉内取出坯料，放入模具模腔内锻压，然后将锻压后的预锻件在切边机上用切边模切边，空冷至室温后，吹砂，打磨表面，去除缺陷凹坑、折叠、裂纹缺陷；该步骤所述锻压的变形量为坯料至成品之间所需变形量的90～95%；⑷将电阻炉加热至750℃～780℃时放入预锻件，待电阻炉再次到温后保温30～60min，将模具加热到200℃～350℃并保温热透，在模具模腔内喷涂石墨润滑剂，从炉内取出预锻件，放入模具模腔内校正得到锻件，出炉空冷，然后打磨飞边，将锻件边缘修整圆滑，吹砂除去表面氧化层，该锻件即是Ti6Al7Nb钛合金人工关节锻件成品；该步骤所述校正的变形量为坯料至成品之间所需变形量的5～10%。