[发明专利]导热均匀性较好的纺丝箱用节能式纺丝模头

摘要

本发明涉及一种纺丝箱用节能式纺丝模头，其包括：一对结构对称的模头本体，在模头本体内壁中分布有多段方波形导热油通道；方波形导热油通道的进、出液孔分别与导热油进液管和导热油出液管相连。本发明的纺丝箱用纺丝模头，在模头本体的内壁中设置多段方波形导热油通道，使导热油直接给模头本体加热，从而使本发明的模头具有导热速度较快、导热效率较高且节能的特点。较短的方波形导热通道适于确保各导热油进、出孔的流速基本一致，进而确保了模头整体温度的均匀性，进而提高产品生产的品质。

主权项

一种纺丝箱用节能式纺丝模头，其特征在于包括：一对结构对称的模头本体（1），在模头本体（1）内壁中分布有多段方波形的导热油通道（11）； 方波形导热油通道（11）的进、出液口（1‑3、1‑4）分别与导热油进液管（12）和导热油出液管（13）相连；仅在一个模头本体（1）内壁的中央上端部设有熔体进口（2），在各模头本体（1）的内壁上且于所述熔体进口（2）的两侧对称分布有在使用时适于与所述熔体进口（2）相连通的多级输送槽（4），各级输送槽两端的开口朝下的出口与下一级的输送槽的中央部相连；末级输送槽两端的出口下端依次设有过滤网（6）、分配板（3）和喷丝板（7）；所述导热油通道（11）包括：上下分布的一对横向通道（1‑1），连接于该对横向通道（1‑1）之间的多个纵向通道（1‑2）；所述纵向通道（1‑2）的工艺孔（1‑5）处于所述模头本体（1）的顶面上并在使用时密封，所述横向通道（1‑1）的工艺孔处于所述模头本体（1）的端面上并在使用时密封；横向通道（1‑1）内相间设有用于构成所述方波形导热油通道（11）的多个密封柱（1‑6）；所述输送槽（4）为半圆槽或弧形槽，输送槽（4）的截面积自上而下逐级减小，且上一级的输送槽（4）的截面积不小于下一级的输送槽（4）截面积的两倍；所述模头本体（1）的内壁上分布有用于通过螺栓连接所述的一对模头本体（1）并实现面密封的多个安装孔（5）。