[发明专利]节能高效的铝合金熔铸工艺有效
| 申请号： | 201310672234.6 | 申请日： | 2013-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN103614579A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 温涛;张家文 | 申请（专利权）人： | 兴发铝业（成都）有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川省成都*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种节能高效的铝合金熔铸工艺，其工艺流程如下：炉料准备→装炉→熔炼→加入包括镁锭的辅料→搅拌→第一次精炼→扒渣后取样分析→调整成分→第二次精炼→扒渣后取样分析→覆盖静置→铸造成型；其特征在于：所述装炉流程中，装入热顶铸造成型的铝硅棒；所述熔炼流程中，温度为710-730℃；所述加入包括镁锭的辅料流程中，还加入纯度为75%的锰剂；所述第一次精炼和第二次精炼流程中，温度为690-710℃。本发明由于在装炉过程中加入热顶铸造成型的铝硅棒，熔炼温度和精炼温度都比传统工艺更低，铸造的铝合金产品组织均匀、细化、质量优良，力学性能优良，而且节约能源，生产效率高；另外，加入锰剂也有利于铝合金产品的力学性能提高。 | ||
| 搜索关键词： | 节能 高效 铝合金 熔铸 工艺 | ||
【主权项】：
一种节能高效的铝合金熔铸工艺，其工艺流程如下：炉料准备→装炉→熔炼→加入包括镁锭的辅料→搅拌→第一次精炼→扒渣后取样分析→调整成分→第二次精炼→扒渣后取样分析→覆盖静置→铸造成型；其特征在于：所述装炉流程中，装入热顶铸造成型的铝硅棒；所述熔炼流程中，温度为710‑730℃；所述加入包括镁锭的辅料流程中，还加入纯度为75%的锰剂；所述第一次精炼和第二次精炼流程中，温度为690‑710℃。
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