[发明专利]真空自耗炉结晶器焊接式筒体制备工艺及焊接辅具

摘要

本发明涉及真空自耗炉技术领域，具体涉及一种真空自耗炉结晶器焊接式筒体制备工艺及焊接辅具，解决现有筒体采用旋压或锻压成型的工艺复杂、制作成本高、价格昂贵的问题。本发明中结晶器筒体在焊接辅具的辅助下采用焊接成型，克服了现有技术中筒体仅能采用旋压或锻压成型的技术偏见，采用该方法制备的筒体各项指标均达到真空自耗炉冶炼过程要求，在保证了结晶器结构强度及精度的基础上有效地减轻了制作难度，降低了结晶器的生产成本，提高了设备的市场竞争力。

主权项

 一种真空自耗炉结晶器焊接式筒体制作工艺，其特征在于包括如下步骤：模拟制作与筒体焊接条件状态相同的焊接试板，该试板在二级焊缝条件下做拉伸试验，然后根据焊缝强度降低状况确定筒体所需板材厚度；对所选用的板材一次进行下料、刨边和卷制工序；使经过卷制的板材纵向焊缝基本合口，加温到600‑700℃并维持恒温状态下，用S201紫铜氩弧焊丝氩气保护及振动状态下半自动焊接成筒体；对经过焊接后的筒体进行修磨、整圆以及焊缝射线检测工序；对筒体整体进行退火处理，加温到300℃，保温2小时，缓冷至室温。