[发明专利]一种合金化热镀锌钢板的生产工艺无效
申请号: | 201310673694.0 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103695829A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 梁杰锋;覃轶 | 申请(专利权)人: | 广西柳州浚业科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
代理公司: | 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 | 代理人: | 邓晓安 |
地址: | 545026 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板的生产工艺,包括表面预处理、热镀锌退火、后处理三个工序,所述的表面预处理工序包括抛光、碱液脱脂、酸洗、电解除油四个步骤;所述的热镀锌退火工序包括废气预热、红外电加热升温、热镀锌、合金化、分段冷却五个步骤。本发明具有强大的除油、去掉氧化皮和薄锈层功能,成本低、产品质量好,余热循环使用,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 一种 合金 镀锌 钢板 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种合金化热镀锌钢板的生产工艺,包括表面预处理、热镀锌退火、后处理三个工序,所述的表面预处理工序包括抛光、碱液脱脂、酸洗、电解除油四个步骤;所述的热镀锌退火工序包括废气预热、红外电加热升温、热镀锌、合金化、分段冷却五个步骤,其特征在于: 表面预处理:首先将待镀锌的钢板表面抛光处理去掉氧化皮和薄锈层然后放入由氢氧化钠和硅酸钠混合的脱脂液中浸泡脱脂,脱脂完后的钢板再放入稀盐酸中酸洗,将酸洗干净的钢板干燥处理后再次对表面进行电解除油;热镀锌退火:包括废气预热、红外电加热升温、热镀锌、合金化、分段冷却五个步骤:废气预热:将表面处理好的钢板放入退火炉中使用废气进行预热;红外电加热升温:在预热过程中使用红外电不断对钢板进行加热升温;热镀锌:直到钢板温度升至620‑640摄氏度时,放入温度为450‑520摄氏度的锌锅中浸锌,浸锌时间为30‑90秒;合金化:镀锌完后将镀锌钢板直接取出放入450‑520摄氏度的保温炉中使镀锌层与钢基体之间发生扩散和反应一段时间形成合金化热镀锌钢板;分段冷却:将合金化热镀锌钢板后放入带有经过表面预处理过冷却钢板的冷炉中进行近距离辐射和对流冷却,最后将镀锌的钢板放入温度低于20摄氏度的冷水中冷却,而完成热交换并带走热量的冷却板材再经过一次加热到合适的温度放入锌锅中浸锌,充分循环利用余热;后处理:将步骤B得到的钢板进行平整、钝化、预磷化和涂油处理,即可得到镀层厚度均匀、光滑、无毛刺的合金化热镀锌钢板。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物