[发明专利]转炉自动化炼钢留渣操作方法有效
| 申请号： | 201310685766.3 | 申请日： | 2013-12-16 |
| 公开（公告）号： | CN103695593A | 公开（公告）日： | 2014-04-02 |
| 发明（设计）人： | 冯小明;赵和明;王国文;林文辉;付军;邹锦忠;张邹华;孙乐飞;黄文欢;吕继平;张延和 | 申请（专利权）人： | 新余钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 338001*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种转炉自动化炼钢留渣操作方法，包括下列步骤：（1）二级计算机系统采集本炉终点渣中FeO含量、下炉铁水成分；（2）根据渣中FeO含量加入调渣用改质剂，溅渣护炉，溅渣时间5min以上；（3）根据下炉铁水[Si]含量确定留渣量，系统自动匹配对应的留渣模式编号；（4）根据留渣模式编号及对应终点碳目标值细分的留渣模式组号，自动匹配对应终点碳目标值的执行参数；（5）二级系统炼钢模型进行相关计算，自动生成冶炼氧步及加料单，并发送至一级系统执行。本发明可以有效防止兑铁水时发生大喷溅，并实现留渣模式下的自动化炼钢，降低熔剂和钢铁料消耗，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 自动化 炼钢 操作方法 | ||
【主权项】：
一种转炉自动化炼钢留渣操作方法，其特征在于，包括下列步骤： （1）二级计算机系统采集本炉终点渣中FeO含量、下炉铁水成分； （2）根据渣中FeO含量加入调渣用改质剂，溅渣护炉，溅渣时间5min以上； （3）根据下炉铁水[Si]含量确定留渣量，系统自动匹配对应的留渣模式编号；（4）根据留渣模式编号及对应终点碳目标值细分的留渣模式组号，自动匹配对应终点碳目标值的执行参数； （5）二级系统炼钢模型进行相关计算，自动生成冶炼氧步及加料单，并发送至一级系统执行，从而自动控制冶炼过程。
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