[发明专利]电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法及实现装置

摘要

本发明涉及一种电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法及实现装置，其方法包括高频敲打、预剥离、完整剥离、整板、抛光和循环使用等步骤，其装置包括电解槽、机械手导轨、机械手和后续阴极板处理装置，所述后续阴极板处理装置沿阴极板传输方向依次包括上料架、敲打装置、小刀装置、大刀装置、整板装置、抛光装置和下料架，各个装置之间通过传送链条实现阴极板传输。本发明主要是通过自动化控制实现阴极板的自动快速循环使用，降低了电解后续各工序的用工量，缩短了电解后续阴极板的处理时间，实现了清洁生产，降低了环境污染。

主权项

一种电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）高频敲打：将阴极板从上料架传至敲打装置，使用敲打装置对阴极板上端电解锌电积区域进行敲打，使电积的金属锌片与阴极板之间产生一定的空隙，并将振落的硫酸锌结晶物回收利用；（2）预剥离：敲打完之后，将阴极板传至小刀装置，进行预剥离，小刀装置从阴极板上产生的空隙垂直往下铲，小幅下降20～30mm后，从垂直阴极板两边分开，然后提升与阴极板分离；（3）完整剥离：再将阴极板传至大刀装置，进行完整剥离，大刀装置贴合阴极板，沿阴极板与金属锌的空隙垂直往下铲，直至铲出阴极板底端，并使阴极板与金属锌完全分离；（4）整板：然后将阴极板传至整板装置，整板装置对变形阴极板进行校正处理，阴极板形变达到入槽要求；（5）抛光：再将阴极板传至抛光装置，对阴极板表面进行水洗及抛光处理；（6）循环使用：抛光处理完毕后，将阴极板传至下料架上，机械手在下料架上抓取阴极板，运行至电解槽上方，完成入槽工作。