[发明专利]一种高铁多金属锌精矿的冶炼方法

摘要

一种高铁多金属锌精矿的冶炼方法，包括下列步骤：将含Fe14～20%、In0.03～0.10%、Cu0.2～0.6%、Cd0.2～0.6%、Ag0.005～0.02%、Sn0.1～0.2%、Zn40～50%的锌精矿进行富氧氧化熔炼，产出氧化烟气和熔融渣，氧化烟气制取硫酸；熔融渣进行熔池还原熔炼，产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣；炉渣进行吹炼，得到烟尘和吹炼炉渣，烟尘返回还原熔炼，吹炼炉渣对外销售；含银粗铜提取铜和银；粗锌合金进入电热石墨真空炉进行四级蒸馏，产出火法蒸馏锌产品、粗镉产品和高铟锡锌合金；高铟锡锌合金用于提取铟、锡。本发明工艺流程合理、综合回收好、生产效率高、生产成本低、生产过程清洁环保。

主权项

一种高铁多金属锌精矿的冶炼方法，其特征在于，将含Fe14～20%、In0.03～0.10%、Cu0.2～0.6%、Cd0.2～0.6%、Ag0.01～0.02%、Sn0.1～0.2%、Zn40～50%的锌精矿，按下述顺序步骤进行： （1）富氧氧化熔炼：所述锌精矿加入氧化炉进行富氧氧化熔炼，氧化熔炼温度1200‑1300℃，富氧空气的氧气浓度32～48%，产出氧化烟气和熔融渣，氧化烟气制取硫酸； （2）熔池还原熔炼：熔融渣进入带铅雨冷凝器的熔池还原熔炼炉进行熔池还原熔炼，熔炼温度1250‑1350℃，还原煤比例32～36%，空气入炉温度800～1000℃，产出粗锌合金、含银粗铜和炉渣； （3）烟化吹炼：炉渣进入烟化炉或艾萨炉吹炼，吹炼温度1250～1350℃，空气过剩系数为0.85～0.90，吹炼周期为4小时，产出烟尘和烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼渣，烟尘返回步骤(2)还原熔炼；烟化炉吹炼渣或艾萨炉吹炼渣对外销售； （4）铜银回收：含银粗铜，采用传统的粗铜电解工艺处理后，得到电解阴极铜产品和银阳极泥，阴极铜产品对外销售，银阳极泥生产粗银产品； （5）四级真空蒸馏：粗锌合金进入电热石墨真空炉进行一级真空蒸馏，一级真空蒸馏温度650～750℃，产出锌镉合金和锌铟锡底液；锌镉合金进入电热石墨真空炉进行二级真空蒸馏，二级真空蒸馏温度600～650℃，产出火法蒸馏锌和高镉锌合金，火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品；高镉锌合金进入电热石墨真空炉进行三级真空蒸馏，三级真空蒸馏温度500～600℃，得到粗镉产品 和低镉锌合金，低镉锌合金返回二级真空蒸馏；锌铟锡底液进入电热石墨真空炉进行四级真空蒸馏，四级真空蒸馏温度950～1000℃，产出高铟锡锌合金和高温粗锌，高温粗锌返回一级真空蒸馏； （6）铟锡回收：高铟锡锌合金，采用“机械破碎、稀硫酸溶解、P204有机物萃取、盐酸反萃、纯碱沉锡、锌锭置换、粗铟电解”工艺提取铟、锡，生产精铟产品并回收锡原料。