[发明专利]一种基于MBBR的厌氧氨氧化间歇好氧启动方法

摘要

本发明公开了一种基于MBBR的厌氧氨氧化间歇好氧启动方法，属于污水处理领域。通过采用MBBR工艺进行厌氧氨氧化工艺的启动，旨在解决以往活性污泥法启动厌氧氨氧化过程中污泥容易随产生的气体上浮流失，生物膜法启动厌氧氨氧化过程中微生物不易挂膜难以富集、长时间运行容易堵塞等问题，且以往方法启动速度慢，工程化应用较难。本发明技术方案包括硝化启动、好氧启动、厌氧氨氧化运行，仅接种普通活性污泥，经历100-130d即出现明显的厌氧氨氧化效果，最终总氮膜面负荷达到7.70gN/m²/d以上。本发明工艺启动速度快、生物膜活性高、运行可靠，总氮去除高效、稳定、低碳。

主权项

一种基于MBBR的厌氧氨氧化间歇好氧启动方法，其特征在于包括以下步骤：1）选用生物填料进行填充，该生物填料比表面积大于500m²/m³，呈圆柱状，挂膜前填料比重为0.93‑0.97，孔隙率≥90%，填料的填充率为35‑55%；2）硝化启动，该硝化启动在水温12‑35℃时进行，接种污水处理厂曝气池活性污泥，接种后反应器内污泥浓度≥2.0g/L，反应器氨氮去除负荷≥0.05kgN/kgMLSS/d；将接种污泥投入反应器后充分与生物填料混合，采用间歇方式运行，进水氨氮浓度为100‑300mg/L，进水总碱度为600‑2000mg/L，控制溶解氧为2.0‑6.5mg/L，曝气运行直至反应器内氨氮消耗量大于90%，反应停止后将水及污泥全部排出，进入下一周期，重复此运行方式，直到氨氮膜面负荷≥3.00gN/m²/d；3）间歇好氧启动，该间歇好氧启动在水温25‑35℃时进行，采用间歇方式运行，进水氨氮浓度为100‑300mg/L，控制反应器内pH为7.5‑8.1；按照好氧、厌氧顺序交替运行若干个周期，每个周期好氧、厌氧的时间均为1‑5h，厌氧时间与好氧时间比值为1.0‑1.2：1，好氧运行时进行曝气并控制溶解氧为1.0‑2.5mg/L，厌氧运行进行搅拌并控制溶解氧<0.5mg/L，搅拌功率为5‑15W/m³，直至反应器内氨氮消耗量大于进水氨氮的85%，反应停止后将水全部排出，进入下一周期，依此重复运行；直到一个周期反应器内的总氮损失超过40%以上；4）厌氧氨氧化运行，该厌氧氨氧化运行在水温25‑35℃时进行，当直到一个周期反应器内的总氮损失超过40%以上后，改为连续流厌氧运行，厌氧搅拌功率为5‑15W/m³，控制水温25‑35℃，控制进水氨氮50‑80mg/L，进水亚硝酸盐氮60‑110mg/L，进水亚硝酸盐氮/氨氮为1.0‑1.3，进水pH为7.3‑7.9，当出水氨氮小于5mg/L，即缩短停留时间，每次停留时间缩短不超过1h，直到总氮膜面负荷≥2.000gN/m²/d；继续维持厌氧运行，厌氧搅拌功率为5‑15W/m³，控制水温25‑35℃，控制进水氨氮50‑300mg/L，进水亚硝酸盐氮70‑400mg/L，进水亚硝酸盐氮/氨氮为1.0‑1.3，进水pH为7.3‑7.9，当出水氨氮小于10mg/L即缩短停留时间，每次停留时间缩短不超过1h，直到总氮膜面负荷达到7.7gN/m²/d以上。