[发明专利]纤维复合材料承压壳体接管或开孔补强方法

摘要

本发明公开了一种纤维复合材料承压壳体接管或开孔补强方法。在圆柱形、球形曲面的承压壳体需要开孔或接管的区域，敷设预浸胶的纤维布，纤维布直径从底部到最上面一层逐层减小1～5mm，以使补强区域形成坡度；将纤维布中心开孔，补强位置的纤维布切割成多边形的三角形并朝外翻出。当接管补强时：三角形翻边纤维贴紧在接管外圆柱面上；每一层纤维布贴在补强区域后，采用纤维丝束接近环向缠绕的方式螺旋缠绕到纤维布的厚度；直至所需的补强厚度；当开孔补强时：三角形纤维缺口朝接管外伸方向翻出后，贴在壳体孔边上；直至所需的补强厚度。本发明适用曲面或平面层合板的接管或开孔补强，由于纤维布得到全部合理使用于接管补强区域，节省材料。

主权项

一种纤维复合材料承压壳体接管或开孔补强方法，其特征在于，该方法的步骤如下： 步骤1）在圆柱形、球形曲面的承压壳体需要开孔或接管的区域，敷设直径D为2.0～5.0倍接管外径d的预浸胶的纤维布，纤维布直径从底部到最上面一层逐层减小1～5mm，以使补强区域形成坡度；由于纤维布为平面，将纤维布中心开孔，补强位置的纤维布由中心向外切割成多边形的三角形纤维，该三角形纤维朝外翻出；a）当接管补强时：先将接管根部用粘结剂固定在壳体开孔处，根部打磨平整、与壳体外表面平齐，清洗干净；纤维布的中心孔套入接管，纤维布中心的三角形翻边纤维贴紧在接管外圆柱面上，同时，纤维布贴紧在壳体补强区域内的壳体曲面上；每一层纤维布贴在补强区域后，在接管上，采用纤维丝束接近环向缠绕的方式螺旋缠绕到纤维布的厚度；接着粘贴下一块纤维布，直至所需的补强厚度；b）当开孔补强时：三角形纤维朝接管外伸方向翻出后，贴在壳体孔边上；接着粘贴下一块纤维布，直至所需的补强厚度；步骤2）纤维布的纤维方向与壳体纤维方向排列相同或采用±90°或±45°或0°的角度对称分布敷设，所述角度指的是纤维与壳体对称轴的夹角；步骤3）对补强区域进行压紧、固化，压紧时，采用同样曲率的刚性物件进行压紧，固化后将补强区域的凸缘打磨成光滑过渡，避免应力集中。