[发明专利]一种化学气相反应法制备碳化铬涂层的晶型控制方法

摘要

本发明涉及一种化学气相反应法制备碳化铬涂层的晶型控制方法，属于表面涂层技术领域。具体步骤为：(1)将碳钢基体待涂层表面抛光，并在无水乙醇中超声波清洗后干燥，得到待加工的碳钢原件。(2)在容器中装入铬粉体和碘粉混合粉体；(3)将碳钢原件放置在不锈钢支架上并密闭内层不锈钢容器；(4)在外层不锈钢容器中放入适量铬或钛的粉体或颗粒；(5)将不锈钢容器放置于高温炉中恒温处理；(6)对已获得的碳化铬涂层进行处理。该发明通过采用本方法1～5步骤可获得的涂层组成由单一Cr3C2、Cr7C3、Cr23C6或共同存在的晶体组成，通过本方法步骤6可以对步骤1～5获得的碳化铬涂层晶型进一步转变为Cr7C3或Cr3C2。

主权项

一种化学气相反应法制备碳化铬涂层的晶型控制方法，其特征在于：具体步骤为：(1)将碳钢基体待涂层表面抛光，并在无水乙醇中超声波清洗后干燥，干燥温度为50～150℃，干燥时间为0.5～1小时，得到一种待加工的碳钢原件；(2)在铬含量大于15％的内层不锈钢容器中装入粒度为80～300目的铬粉体和适量碘粉混合粉体，其中碘粉在混合粉体中所占重量比例为0.5～1.5％，混合粉体厚度约为1～1.5mm，其平摊面积略大于碳钢原件待涂层面的投影面；(3)在盛有混合粉体的内层不锈钢容器中，放入不锈钢支架，然后将碳钢原件放置在不锈钢支架上并密闭内层不锈钢容器；(4)在比内层不锈钢容器略大的外层不锈钢容器中放入适量铬或钛的粉体或颗粒，粉体用量约为内层不锈钢容器中混合粉体重量的10～30％，并密闭容器；(5)将不锈钢容器放置于高温炉中恒温处理，根据期望碳化铬晶型，控制处理温度为800～1100℃和处理时间为1～6小时；(6)对已获得的碳化铬涂层在低于650℃空气中或真空下，处理10～60小时或在渗碳炉中900℃处理2小时以上。