[发明专利]一种低碳钢带制备含金红石药芯粉的无缝管焊丝加工方法

摘要

一种低碳钢带制备含金红石药芯粉的无缝管焊丝加工方法，按重量百分比将30～50的金红石、2～5的脱水长石、5～10的硅铁、1～8的钛铁、5～15的金属锰、2～5的锆英砂、3～8的镁砂、2～6的石英、0.5～2金属锆以及余量的铁粉充分搅拌均匀制成所述金红石药芯粉并存放于加药装置中待用，将低碳钢带轧制成U形钢带，在2～10m/s轧速下将药芯粉填入U形钢带中，填充率控制在14～18%，之后被轧制成直径为D的有缝管，并通过激光焊接机或是所述高频焊接机的在线焊接为无缝管焊丝管坯，将无缝管焊丝管坯实施500～1200℃的高频退火，再通过冷拔机被减径至D₁无缝管焊丝并镀铜制备出含有金红石药芯粉的无缝管焊丝。

主权项

一种低碳钢带制备含金红石药芯粉的无缝管焊丝加工方法，所述低碳钢带的化学成分按重量百分比的含量要求如下：C：≤0.15%、Mn：≤0.60%、S：≤0.025%、P：≤0.1%，余量为Fe；所述低碳钢带的性能指标要求如下：显微硬度不大于180 HV，抗拉强度不小于270 MPa，断后伸长率不小于38%；所述金红石药芯粉中含有金红石、脱水长石、硅铁、钛铁、金属锰、锆英砂、镁砂、石英、金属锆以及铁粉；无缝管焊丝加工方法涉及到第一轧辊机、加药装置、第二轧辊机、激光焊接机、高频焊接机、高频退火、冷拔机以及镀铜；设定低碳钢带的宽度=3.14D，其中D为有缝管的轧制直径；其特征是：按重量百分比将30～50%的金红石、2～5%的脱水长石、5～10%的硅铁、1～8%的钛铁、5～15%的金属锰、2～5%的锆英砂、3～8%的镁砂、2～6%的石英、0.5～2%金属锆以及余量的铁粉充分搅拌均匀制成所述金红石药芯粉，然后将所述金红石药芯粉存放于所述加药装置中待用；将宽度=3.14D的所述低碳钢带通过所述第一轧辊机先被轧制成U形钢带，所述U形钢带的轧制速度控制在2～10m/s，在2～10m/s的轧速下通过所述加药装置往所述U形钢带中填充已配制好的所述金红石药芯粉，所述金红石药芯粉在所述U形钢带中的填充率控制在14～18%，填充完所述金红石药芯粉的所述U形钢带再通过所述第二轧辊机被轧制成直径为D的有缝管，此时所述有缝管的轧制速度与所述U形钢带的轧制速度匹配，所述有缝管的轧制缝再经所述激光焊接机或是所述高频焊接机的在线连续焊合被加工成直径为D的无缝管焊丝管坯，所述在线连续焊合的焊速与所述U形钢带的轧制速度匹配，所述激光焊接机的功率控制在2000～10000W，所述高频焊接机的功率控制在1000～10000W，之后将所述无缝管焊丝管坯在所述在线连续焊合的焊速下实施所述高频退火，所述高频退火的温度控制在500～1200 ℃，经所述高频退火的所述无缝管焊丝管坯空冷至室温后再通过冷拔机被减径至D₁无缝管焊丝，所述D₁≥1.0mm且D₁＜D，所述无缝管焊丝再按常规技术进行所述镀铜，所述镀铜后即可制备出含有金红石药芯粉的无缝管焊丝。