[发明专利]一种环保型织物增深剂的制备方法无效
申请号: | 201310713917.1 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN103694416A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 杨振;权衡;朱建华;应静桦 | 申请(专利权)人: | 宁波润禾化学工业有限公司 |
主分类号: | C08F283/12 | 分类号: | C08F283/12;C08F220/16;C08F220/28;C08F220/22;C08F220/58;C08F2/26;C08F2/30;C08G77/20;D06M15/657 |
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地址: | 315600 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种环保型织物增深剂的制备方法,包括配方和制备工艺方法。本发明采用有机硅单体、含氟单体对丙烯酸酯共聚物进行改性,生成有机硅-氟-丙烯酸酯共聚结构的增深剂,利用有机硅链段的柔韧性,以及含氟单体的低折射率、憎水憎油性,在所处理的织物表面形成一层致密且折射率低的油膜以增强织物色深,同时,配方中不含甲醛、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)等非环保组份,避免应用污染环境的技术方案,克服了现有技术存在色泽增深弱、色变大、手感差、非环保的问题与不足,使得用本方法制备的环保型织物增深剂处理织物制品,达到了增强织物色深、减少色变、改善手感和应用环保的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 环保 织物 增深剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种环保型织物增深剂的制备方法,包括配方和制备工艺方法,其特征在于:所述的配方为,去离子水:去离子水,62.7%;基本单体:丙烯酸丁酯∶甲基丙烯酸羟乙酯∶甲基丙烯酸羟丙酯=13∶6∶2质量比,23%;有机硅单体:八甲基环四硅氧烷∶乙烯基三乙氧基硅烷=20∶1质量比,5%;含氟单体:丙烯酸六氟丁酯,3%;交联单体:N‑羟乙基丙烯酰胺,2%;乳化剂:十六烷基三甲基氯化铵∶脂肪醇聚氧乙烯醚=3∶7质量比,3%;催化剂:己二烯酸,1%;引发剂:过硫酸铵∶焦亚硫酸钠=1∶1质量比,0.3%;配方单位为质量百分比;所述的制备工艺方法为,第一步、将配方中1/6的乳化剂和1/5的去离子水加入到反应釜内,温度升至50℃,高速搅拌乳化,搅拌转速500转/分钟,搅拌乳化用时40分钟;之后,向反应釜内加入配方中的有机硅单体和催化剂,温度升至100℃,中速搅拌预聚,搅拌转速300转/分钟,搅拌预聚用时120分钟,获得预聚液,冷却至室温,出料待用;第二步、将配方中基本单体、含氟单体、5/6的乳化剂和1/5的去离子水加入到反应釜中,温度升至40℃,高速搅拌预乳化,搅拌转速500转/分钟,搅拌预乳化用时50分钟,预乳化毕,获得预乳液;反应釜内存留1/6的预乳液作为种子预乳液,其余5/6的预乳液出料待用;第三步、将所述预聚液与所述5/6的预乳液混合均匀获得的预聚乳液待用;第四步、将配方中1/6的交联单体和剩余的3/5的去离子水加入到存留有所述种子预 乳液的反应釜内,并加入配方中1/5的引发剂,升温至70℃,搅拌混合,搅拌转速200转/分钟,搅拌混合20分钟之后,将所述预聚乳液与配方中3/5的引发剂和剩余5/6的交联单体同时徐徐加入到反应釜中搅拌加料混合,加料混合用时120分钟,之后,再加入配方中剩余1/5的引发剂,加料毕;升温至85℃,保温搅拌聚合反应,聚合反应用时80分钟,聚合反应毕,冷却降温至室温,出料,获得环保型织物增深剂制品。
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