[发明专利]一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法

摘要

一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料；（2）将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中，将待物料熔化后依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁，在真空条件下熔化，通入氩气进行精炼；（3）精炼结束后浇铸成铸锭，然后加热至1200±10℃保温0.5~2h；（4）将保温后的铸锭进行两阶段轧制；终轧完成后获得轧钢；（5）将轧钢以40~50℃/s的速度连续冷却至530~560℃，然后空冷至室温，制成含硼微合金钢。本发明的方法综合成本低，易于实现工业化，制备的产品性能优良，具有良好的应用前景。

主权项

一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料；（2）将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中，在真空度1~10Pa条件下将全部物料熔化直至液面静止，然后通入氩气至真空度在3000~4000Pa，依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁，在温度1580~1620℃条件下进行精炼，至熔体表面静止时完成精炼；（3）精炼结束后将熔体在真空度3000~4000Pa和温度1580~1600℃条件下浇铸成铸锭，然后将铸锭加热至1200±10℃并保温0.5~2h；（4）将保温后的铸锭进行两阶段轧制；第一阶段开轧温度为1000~1150℃，终轧温度为900~950℃，压下量为40~60%；第二阶段开轧温度为900~950℃，终轧温度为800~830℃，压下量为70~80%；终轧完成后获得轧制钢板；（5）将轧制钢板以40~50℃/s的速度冷却至530~560℃，然后空冷至室温，制成含硼微合金钢，其成分按重量百分比含C 0.08~0.12%，Si 0.3~0.4%，Mn 1.5~1.8%，Ti 0.03~0.04%，B 0.0015~0.0025%，Al 0.03~0.05%，S≤0.015%，P≤0.020%，余量为Fe。