[发明专利]一种应用电阻与电弧复合热源的螺柱焊接方法及装置有效
申请号: | 201310717148.2 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN103692094A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 周琦;张惠芸;王克鸿;杨立;张德库;彭勇;赵江涛;陶娟;孙宏宇;蔡雅君 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学;泰州南京理工大学研究院 |
主分类号: | B23K28/00 | 分类号: | B23K28/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 吴树山 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种应用电阻与电弧复合热源的螺柱焊接方法及装置,本发明是将金属螺柱与金属基板经电阻预热、振动均化引弧毛刺、电阻电源延时控制、金属螺柱端面均匀加热、热补偿冶金结合和焊后热处理步骤,而制得性能优良的金属螺柱与金属基板的焊接接头成品。本发明能够实现中大直径金属螺柱与厚大金属板材之间的焊接,适用于钢、镍、铜、钛、铝、镁金属螺柱与同种或异种金属材料基板之间的焊接,特别适用于大直径、高碳当量钢金属螺柱的焊接。 | ||
搜索关键词: | 一种 应用 电阻 电弧 复合 热源 焊接 方法 装置 | ||
【主权项】:
一种应用电阻与电弧复合热源的螺柱焊接方法,其特征在于将金属螺柱与金属基板经电阻预热、振动均化引弧毛刺、电阻电源延时控制、金属螺柱端面均匀加热、热补偿冶金结合和焊后热处理步骤,而制得性能优良的金属螺柱与金属基板的焊接接头成品,具体步骤如下:步骤一,电阻预热:将经过预处理后的金属螺柱(1)与金属基板(2)在压力10~100MPa条件下压紧,开启电阻电源(4),控制电流为500~2000A,在电阻热的作用下预热金属螺柱(1)与金属基板(2),预热时间0.5~5s;步骤二,振动均化引弧毛刺:将步骤一预热后的金属螺柱(1)与金属基板(2)通过电阻加热至300~700℃,使得金属螺柱(1)与金属基板(2)接触部分均匀受热,金属螺柱(1)在轴向位移装置(5)的作用下,再以5~10Hz的频率振动,振幅1~2mm,振动2~5s,打开电弧电源(6),控制电流为600~3000A,使金属螺柱(1)与金属基板(2)连接处产生多量化和均匀化的引弧毛刺;步骤三,电阻电源延时控制:在步骤二的基础上,保持引弧前的温度的条件下,将金属螺柱(1)在轴向位移装置(5)的作用下向上提起,上升到1.5~2mm时,关闭电阻电源(4);步骤四,金属螺柱端面均匀加热:在步骤三的基础上,金属螺柱(1)上升至1.5~7mm时,引燃均化电弧,使电弧置于金属螺柱(1)与金属基板(2)之间,均化电弧使金属螺柱(1)与金属基板(2)的连接界面局部熔化,电弧加热时间700~1500ms;步骤五,热补偿冶金结合:在步骤四的基础上,电弧使金属螺柱(1)与金属基板(2)的连接界面形成熔池后,关闭电弧电源(6),电弧熄灭,金属螺柱(1)在轴向位移装置(5)的作用下,以速度为100~200mm/s向金属基板(2)移动,金属螺柱(1)与金属基板(2)接触的同时打开电阻电源(4),控制电流为200~1000A,金属螺柱(1)与金属基板(2)进行局部挤压,同时挤出部分液态金属,金属螺柱(1)与金属基板(2)在电阻热补偿的过程中实现冶金结合; 步骤六,焊后热处理:将步骤五实现冶金结合的金属螺柱(1)与金属基板(2)在电阻电源(4)加热条件下进行焊后热处理,电阻加热时间1~10s,关闭电阻电源(4),得到焊接接头成品。
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