[发明专利]一种含钾岩石综合利用方法有效
申请号: | 201310721607.4 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN103787421A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 邹锡洪;薛彦辉;薛希仕;贺勇;任伟;陈世毅;柳松;陈飞;杨廷香;刘建国;孙斌 | 申请(专利权)人: | 贵州远盛钾业科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/02 | 分类号: | C01G49/02;C01G49/10;C01F11/28;C01B33/12;C01F7/06;C05D1/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 554200 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明涉及化工原料生产技术领域,尤其是一种含钾岩石综合利用方法,采用氟盐助剂预处理分解含钾岩石,再通过固体a处理、液体b处理、固体b处理和固体c处理步骤,生产钾肥、白炭黑、偏铝酸钠、氯化铁或氢氧化铁以及氯化钙等多种化工产品,使含钾岩石得到了了综合利用,并且反应温度低至70-100℃,能耗较传统低温法进一步降低;采用氟盐做助剂去掉了吸收工段、降低设备成本、氟盐助剂回收率达到99%以上、循环利用率高、避免了氟资源的浪费和污染;氟盐助剂分解含钾岩石通过中和的到白炭黑的工艺,工艺简单、白炭黑吸收值和比表面积高、产品附加值高,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 岩石 综合利用 方法 | ||
【主权项】:
一种含钾岩石综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:将含钾岩石粉碎至100‑200目,再与浓度为8‑30%的盐酸按照1:0.3‑5的比例进行混合,并置于预处理反应釜中加热处理0.5‑2h;待反应后,进行固液分离,获得固体a和液体a;再向液体a中加入中和剂进行反应,待反应后,在进行分离干燥,即可得到Fe(OH)3和CaCl2。(2)固体a处理:将步骤1)中获得的固体a与浓度为10‑35%的氟盐按照1:0.6‑12的比例进行混合,并置于主反应釜中加热反应1‑5h,得到固液反应的混合液,再将混合液进行分离处理,获得固体b和液体b;(3)液体b处理:向步骤2)中获得的液体b中加入中和剂,即可得到白炭黑悬浊液,再将白炭黑悬浊液进行分离处理,获得白炭黑和氟盐,氟盐返回步骤2)中进行循环反应;(4)固体b处理:将步骤2)中获得的固体b中添加转化剂,再进行过滤反应,获得偏铝酸钠和固体c;(5)固体c处理:再向步骤4)中获得的固体c中添加释放剂,获得钾离子。
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