[发明专利]一种铸态高强度灰铸铁的生产方法在审
申请号: | 201310722643.2 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN104726759A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 桂林;代德利;刘伟;周万强;罗清;梁红成 | 申请(专利权)人: | 武汉重型机床集团有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 430205 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种铸态高强度灰铸铁的生产方法。其生产过程为:依次将回炉铁、废钢、锰铁、增碳剂、铬铁、硅铁、增硫剂、锑块加入中频感应电炉;当所有炉料熔化后,扒渣并检验原铁水成分,若成分合格,直接将炉内铁水升温后静置;若成分不合格,则调整成分至合格,再升温静置;当铁液温度降到1440℃~1460℃时出铁至放有硅钡孕育剂的浇包;浇包内孕育后,扒渣准备浇注;控制浇注温度为1310℃~1330℃;形成最终铸件。在熔炼过程中引入锰、铬和锑合金,促进珠光体的形成和细化;加入的增硫剂能改善石墨形态。铸件试块的强度稳定在350MPa以上,化学成分为C:2.80%~2.95%、Si:1.70%~1.80%、Mn:0.80%~1.10%、S:0.065%~0.080%、P:0.030%~0.045%、Cr:0.250%~0.530%、Sb:微量、余量主要是铁Fe。 | ||
搜索关键词: | 一种 铸态高 强度 灰铸铁 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种铸态高强度灰铸铁生产方法,利用回炉铁、废钢为熔炼原料,辅以合金化原料,其生产过程为:1)依次将回炉铁、废钢、锰铁、增碳剂、铬铁、硅铁、增硫剂、锑块加入中频感应电炉;2)当所有炉料熔化后,炉内扒渣并检验原铁水成分,(1)若成分合格,直接将炉内铁水升温到1460℃~1480℃后静置;(2)若成分不合格,则调整成分至合格,再升温静置;3)当铁液温度降到1440℃~1460℃时。出铁至浇包底部已放入硅钡孕育剂的浇包;4)浇包内孕育后,便在浇包内扒渣,然后准备浇注;浇注温度控制在1310℃~1330℃;5)形成最终铸件,其化学成分为碳C:2.80%~2.95%、硅Si:1.70%~1.80%、锰Mn:0.80%~1.10%、硫S:0.065%~0.080%、磷P:0.030%~0.045%、铬Cr:0.250%~0.530%、锑Sb:微量、余量是铁Fe。
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