[发明专利]滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺

摘要

本发明涉及动物毛皮加工技术领域，特别涉及滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺，包括如下步骤：剪绒→水洗→复鞣→一次染色→一次固色→二次染色→加脂→二次固色→漂洗→干燥→成品。本发明选用品质未达上乘的三级品滩羊皮剪绒处理后，进行毛革一体染色，染色完成后，皮板柔软，丰满延伸性好，厚薄基本均匀，无僵板、酥板等现象发生；毛被平顺，灵活松散，毛被洁净，针绒齐全，无严重掉毛、油毛、结毛等现象发生。本发明染成的滩羊毛皮皮板和毛被相互不串色、败色，色坚牢度高、染色均匀，所制作的滩羊皮制品，如服装等，不仅具有附加值高、实用性好的特点，且能更大的提高产品效益和降低生产成本。

主权项

一种滩羊皮剪绒及毛革一体染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：剪绒：选择三级品的滩羊皮进行剪绒处理，剪毛长度为2~3cm;S2：水洗：对剪绒后的滩羊皮进行水洗洁净；S3：复鞣：水洗处理后对滩羊皮进行复鞣处理；S4：一次染色：复鞣处理后对滩羊皮于划槽中进行一次染色处理，一次染色处理的温度为60~70℃，时间为2~3 h，一次染液的PH为2.5~3.5，液比为1:20；所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色匀染剂FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮剂HO、1.5~5 g/L的酸性染料；S5：一次固色：一次染色处理后进行一次固色处理，向划槽中每30mim加入一次0.5~1.0 ml/L的甲酸，加入次数为2~3次，一次固色处理后出皮、换水；S6：二次染色：一次固色后对滩羊皮于划槽中进行二次染色处理，二次染色处理的温度为25~30℃，时间为60~70min，二次染液的PH为2.0~3.0液比为1:20；所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染剂、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料； S7：加脂：二次染色处理后进行加脂处理，向划槽中加入加脂剂转动90~95min，所述的加脂剂包含3 ml/L的加脂剂GH、4 ml/L的加脂剂FLP；S8：二次固色：加脂处理后进行二次固色处理，向划槽中加入1.5~2.0 ml/L的甲酸转动1h，然后每30min加入一次1.5~2.0 ml/L的甲酸，加入次数为3~4次，二次固色处理后出皮；S9：漂洗：二次固色处理后进行漂洗处理，向划槽中加入0.5~1.5 ml/L的毛皮脱脂剂FD‑59，漂洗15~20min；S10：干燥：将漂洗后的滩羊皮甩干后钉板，进行自然晾干，即为成品。