[发明专利]熔模模壳的制造工艺

摘要

本发明公开了一种熔模模壳的制造工艺，将原材料加热熔化，加热温度≦90℃，当熔化后的糊状蜡冷却至45—48℃时充分搅拌均匀，所述原材料为石蜡和低分子EP，石蜡和低分子EP的质量比为10.06；之后将压型清理干净，在压型及活块表面均匀涂抹脱模剂，脱模剂优选变压器油，压注压力为0.1—0.3MP，压蜡枪预热温度为35—45℃，蜡模冷却水温为15—25℃，蜡模在冷却水中的冷却时间≦20min，蜡模按工艺要求修整、焊接、清洗、干燥之后，即可用于铸造生产。本方法选用低温模料，流动性好，配置方便，回用性好；低分子EP模料，减少环境污染，实现绿色铸造，同时降低了生产成本。

主权项

一种熔模模壳的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）熔化蜡料，将化蜡工具进行清洗，之后将刨好的蜡花和低分子EP慢慢加入化蜡工具中加热熔化，石蜡和低分子EP的质量比为1:0.06，加热温度≦90℃，当熔化后的糊状蜡冷却至45—48℃时充分搅拌均匀；?（2）压制蜡模，压制前，将压型清理干净，之后在压型及活块表面均匀涂抹脱模剂，脱模剂优选变压器油，压注压力为0.1—0.3MP，压蜡枪预热温度为35—45℃，蜡模冷却水温为15—25℃，蜡模在冷却水中的冷却时间≦20min?；（3）蜡模修整、焊接、清洗，修除蜡膜上多余的飞边毛刺，之后按组模要求进行焊接，蜡膜间距＞5mm,焊接温度75—80℃；（4）将蜡模进行清洗，清洗用浓度为0.2—0.3%的中性皂液，皂液温度20—25℃；（5）蜡模经烘干、检验合格之后，即可用于铸造生产。