[发明专利]从锌冶炼高铁氧化锌混合物中回收锌、铟、铁、铅的方法

摘要

本发明涉及金属冶炼领域，尤其涉及从锌冶炼高铁氧化锌混合物中回收锌、铟、铁、铅的方法，包括高铁氧化锌混合物中性浸出工序、中性浸出渣低酸浸出工序、低酸压滤渣高酸浸出工序、低酸浸出液预还原工序和铟富集回收工序，对高铁氧化锌混合物中的有价金属综合回收利用，产出中性浸出液回主炼锌系统生产电解锌，铟富集回收工序中产出的水解后滤液中含较高的亚铁离子，水解后滤液供主系统除杂质利用，并产出高品位铟富集渣，实现了高铁氧化锌混合物有效回收利用，解决了锌冶炼高铁氧化锌混合物处理问题，降低了金属资源综合利用能力差的问题，达到了综合回收利用资源的目的，有利于保护环境，该发明具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种从锌冶炼高铁氧化锌混合物中回收锌、铟、铁、铅的方法，其特征在于：包括高铁氧化锌混合物中性浸出工序、中性浸出渣低酸浸出工序、低酸压滤渣高酸浸出工序、低酸浸出液预还原工序、铟富集回收工序；步骤1：高铁氧化锌混合物中性浸出工序将含有锌、铟、铁和铅元素的高铁氧化锌混合物加入到中浸反应槽中，然后加入含硫酸的废电解液进行中性浸出反应，高铁氧化锌混合物中的铅、氧化锌分别与硫酸作用，形成含有硫酸铅沉淀的中性浸出渣和含有硫酸锌的中性浸出液，此过程高铁氧化锌混合物中的铁、铟基本不被浸出而留在中性浸出渣中，产出的中性浸出渣到中性浸出渣低酸浸出工序中使用，所产中性浸出液返回主炼锌系统生产电解锌；步骤2：中性浸出渣低酸浸出工序将中性浸出渣加入到低酸浸出反应槽中，加入含有硫酸的废电解液和低酸压滤渣高酸浸出工序中形成的高酸浸出滤液进行低酸浸出反应，中性浸出渣与含有硫酸的废电解液反应形成低酸浸出溶液和低酸浸出渣，中性浸出渣中的可溶的锌、铟、铁大量进入低酸浸出溶液，中性浸出渣中不溶解的铁酸锌、硫化锌及硫化铟与硫酸铅一同留在低酸浸出渣中，经过压滤作业后，低酸浸出溶液供低酸浸出溶液预还原工序使用，低酸压滤渣到低酸压滤渣高酸浸出工序使用；步骤3：低酸压滤渣高酸浸出工序  将低酸压滤渣加入到高酸浸出反应槽中，加入含有硫酸的废电解液或浓硫酸进行高酸浸出反应，形成高酸浸出液和沉淀渣，反应过程中，高浓度的硫酸与低酸压滤渣中不容易溶解的铁酸锌、硫化锌、硫化铟反应，使铁酸锌、硫化锌、硫化铟溶解进入高酸浸出液中，经过压滤作业，使高酸浸出液与沉淀渣分离，形成高酸浸出滤液和高酸压滤渣，高酸浸出滤液返回中性浸出渣低酸浸出工序作业，高酸压滤渣为高品位铅泥渣；步骤4：低酸浸出溶液预还原工序由于低酸浸出溶液中含有经过中性浸出渣低酸浸出工序和低酸压滤渣高酸浸出工序浸出的高价铁离子严重影响铟富集工序生产，将低酸浸出溶液加入到预还原反应槽中，加入由硫化铅精矿和硫化锌精矿组成的还原剂将低酸浸出溶液中的高价铁离子还原为亚铁离子，反应形成还原后溶液和还原渣，经过压滤作业进行液固分离，还原后溶液进入铟富集工序，还原渣返回焙烧炉当作配料使用；步骤5：铟富集工序把还原后溶液加入到铟富集反应容器，加入由电收尘氧化锌和纳米氧化锌组成的中和剂，中和还原溶液中的硫酸，还原反应后溶液中的铟金属水解进入反应形成的铟富集渣，而亚铁离子在此条件不反应留在反应后形成的水解溶液中，经过压滤工序进行液固分离，所得水解后滤液中含有二价铁离子，水解后滤液返回主炼锌系统替代辅料硫酸亚铁的加入量，所得压滤渣为铟富集渣，从而达到了回收利用目的。