[发明专利]γ-丁内酯的生产方法在审
申请号: | 201310732014.8 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN104744411A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 冯志初 | 申请(专利权)人: | 焦作国源精细化工科技有限公司 |
主分类号: | C07D307/33 | 分类号: | C07D307/33 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454450 河南省焦作市博*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明公开了γ-丁内酯的生产方法,包括以下步骤1)顺酐加氢,2)蒸馏分离,与现有技术相比,本发明工艺先进,生产效率高,容易实现自动化控制,可以节约投资和费用。 | ||
搜索关键词: | 内酯 生产 方法 | ||
【主权项】:
γ?丁内酯的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:1)顺酐加氢:固体顺酐由料斗流入顺酐溶化罐,用间接蒸汽加热使之熔化并控制在大约100℃,采用两熔化罐切换操作。成熔化状态的约100℃液体顺酐用计量泵送入蒸发器,与约230℃循环氢气逆向混合换热,顺酐吸热蒸发,氢酐混合气出蒸发器温度约180℃,用氢酐加热器进一步加热至270℃后进入加氢反应器,在催化剂床层内反应,生成γ?丁内酯和水,同时副产丙醇、丁醇、丙酸、一氧化碳等。约270℃生成产物气体和循环氢二次换热后降温至80℃左右,进一步用循环水及冷冻盐水冷却至5~10℃,送入气液分离器,液体作为粗产品,用泵输送至蒸馏分离装置,循环氢气经输送、换热、反应冷凝冷却后压力将降至0.025Mpa左右,用风机升压,使之增压至约0.04Mpa;2)蒸馏分离:来自顺酐加氢工序的粗产品先经间歇精馏塔将水和低沸点有机物从塔顶分出,然后再从塔顶蒸出γ?丁内酯,该塔的塔底产品为少量高沸物或胶质,可焚烧处理或供烧渣锅炉作燃料使用。水相产物经中和后去萃取塔,萃取有机物混合物,该有机混合物可作为燃料使用,废水从萃取塔底排出,送锅炉房与煤掺合后焚烧处理。
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