[发明专利]一种脉冲变压器的制造工艺

摘要

本发明公开了一种脉冲变压器的制造工艺，包括：步骤一、准备变压器各配件；步骤二、绕制线圈及检测；步骤三、脉冲变压器装配；步骤四、灌油及密封检测；步骤五、性能检测；该脉冲变压器的制造工艺，采用线圈圈数测量仪检测绕线圈数，且采用兆欧表检测线圈对地及组间绝缘电阻，提高了变压器装配一致性和质量；箱盖增加老炼处理，保证箱盖和油箱装配密封性；印字顺序明确规定，提高了制造效率；油箱装配前先试漏后装配，提高了制造效率；采用真空灌油，提高了变压器的质量；装配后进行考机试验，进一步的保障了变压器长期运行的质量。

主权项

一种脉冲变压器的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤；步骤一、准备变压器各配件，清洁各配件及装配工作台；步骤二、绕制线圈及检测；（一）、绕制线圈绕制初级线圈和次级线圈；（二）、线圈检测绕制完成的初级线圈和次级线圈，用线圈圈数测量仪检测绕线圈数确认符合要求；用兆欧表检测保证初级线圈对地绝缘电阻和初级线圈及次级线圈间绝缘电阻；检测保证初级线圈和次级线圈线圈高度及厚度控制在规定范围内；检测合格的初级线圈和次级线圈放在干燥洁净的器具中待装配；步骤三、脉冲变压器装配；（一）、箱盖装配A、将双头螺栓及接线柱连接在盖板上完成箱盖的装配；B、老炼处理将装配好的箱盖加热到85～90℃保温3.5～4.5小时后，旋紧双头螺栓和接线柱；待箱盖降至常温后再次旋紧双头螺栓和接线柱；（二）、印字在箱盖上印字，室温晾干或低温烘干；（三）、铁芯线圈装配A、将铁芯擦洗干净，根据铁芯卷绕纹向，将初级线圈和次级线圈套入铁芯；B、预留初级线圈和次级线圈引出线长度，初级线圈和次级线圈引出线上焊 接焊片；C、将焊片和接线柱连接；D、检测检查保证接线正确；检测初级线圈和次级线圈电感量；（四）装箱油箱先试漏检测合格,保证密封槽底面平整无缝隙,保证油箱内洁净干燥；将箱口密封圈装入密封槽内；将装配好箱盖的铁芯线圈装入油箱内,将铁芯接地线与油箱内壁连接；箱盖和油箱采用螺钉连接，紧固时先将螺钉预装到位再分步循环旋紧,各螺钉的旋紧程度一致；步骤四、灌油及密封检测A、采用真空灌油；B、变压器密封检验把灌油后的变压器放入65℃～75℃的烘箱内保温3.5～4.5小时，间隔半小观察变压器是否漏油，以检测变压器密封性；C、绝缘检测检测初级线圈与次级线圈绝缘电阻，常温下初级线圈对地绝缘电阻及初级线圈与次级线圈之间的绝缘电阻≥500MΩ；步骤五、性能检测（一）、电性能检测在模拟负载电路中调整阻抗匹配，输入额定频率脉冲电压或电流，检测脉冲变压器初级线圈对地绝缘电阻及初级线圈和次级线圈之间的耐电压，剔除不 合格品；（二）、考机试验电性能指标符合要求的脉冲变压器，在高脉冲重复频率或输出电压状态下连续开机工作不少于2小时；此时有冷却要求的脉冲变压器接冷却装置；连续开机后检测脉冲变压器的输出特性，剔除不合格品。