[发明专利]一种硅含量梯度分布的高硅电工钢薄带的制备方法

摘要

一种硅含量梯度分布的高硅电工钢薄带的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：制备高硅钢板和普硅钢板；选取长宽尺寸相等的两个高硅钢板和一个普硅钢板；分别去除氧化层；然后将普硅钢板置于两个高硅钢板之间，获得组合坯料；将组合坯料在惰性气氛、还原气氛、惰性还原混合气氛或真空条件下，加热保温；然后进行多道次热轧，获得复合硅钢板；将复合硅钢板酸洗，冷轧，最终退火。与传统的化学气相沉积方法相比，采用本发明方法制造硅含量梯度分布的高硅电工钢薄带，环境污染小、生产效率高，具有良好的应用前景。

主权项

一种硅含量梯度分布的高硅电工钢薄带的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）制备高硅钢板，其成分按重量百分比含Si 4.5~7.0%、Al 0~2.0%、Cr 0~8.0%、Mn 0~0.5%、S≤0.05%、P≤0.05%、C≤0.05%，余量为Fe和不可避免杂质； （2）制备普硅钢板，其成分按重量百分比含Si 0~3.5%、Al 0~1.0%、Mn 0~2.0%、P≤0.05%、S≤0.05%、C ≤0.05%，余量为Fe和不可避免杂质； （3）选取长宽尺寸相等的两个高硅钢板和一个普硅钢板；普硅钢板去除两个表面的氧化层，两个高硅钢板各去除一个表面的氧化层；然后将普硅钢板置于两个高硅钢板之间，使高硅钢板的去除表面氧化层的一面与普硅钢板的去除氧化层的表面相对，获得组合坯料；（4）将组合坯料在惰性气氛、还原气氛、惰性还原混合气氛或真空条件下，加热至750~1250℃，保温3~600min；然后进行多道次热轧，开轧温度为700~1200℃，终轧温度为500~1000℃，首道次压下率为30~70%，总压下率为50~99%，获得复合硅钢板； （5）将复合硅钢板酸洗去除表面氧化层，再在室温~400℃进行一次或多次冷轧，总压下率为30~99%，获得冷轧复合薄带；当进行多次冷轧时，在相邻两次冷轧之间，将复合硅钢板在650~1100℃保温0.5~60min进行中间退火；（6）将冷轧复合薄带在惰性气氛、还原气氛或惰性还原混合气氛条件下，加热至650~1200℃进行最终退火，时间为0.5~1200min，获得硅含量梯度分布的高硅电工钢薄带，厚度为0.05~0.5mm。