[发明专利]一种无缝钢管冷轧机轧辊用双联齿轮的装配方法

摘要

一种无缝钢管冷轧机轧辊用双联齿轮的装配方法，包含如下步骤：1)齿轮准备：清洗、擦拭齿轮内孔与齿形并修毛刺，修磨键槽；检验：分别测量齿轮内孔、长柄齿轮的轴颈、键槽宽度、齿形角数据；2)装配准备：齿轮加热，将z=26的齿轮放入电炉内加热，时间30～45分钟；将长柄齿轮底部即齿形端面擦拭干净，垂直放置在校验平板上，将起始点齿轮的齿形渐开线两侧面即齿廓朝外面对作业人员放置；3)齿轮装配：4)齿轮检验：5)配做定位键；6)入库。本发明方法工艺合理、操作简便、安全可靠、实用高效，修正误差精度高，可有效的提高双联齿轮的装配精度，减少作业时间，套装时间≤3分钟，精度可到0.01-0.03mm，返工率为0。

主权项

一种无缝钢管冷轧机轧辊用双联齿轮的装配方法，包含如下步骤：1)齿轮准备：清洗、擦拭齿轮内孔与齿形并修毛刺，修磨键槽；检验：分别测量直齿轮内孔、长柄齿轮的轴颈、键槽宽度、齿形角数据；2)装配准备：齿轮加热，将直齿轮放入电炉内加热，时间约为30～45分钟；将长柄齿轮底部即齿形端面擦拭干净，垂直放置在校验平板上，将起始点齿轮的齿形渐开线两侧面即齿廓朝外面对作业人员放置；3)齿轮装配：a)定向装配：将加热后的齿轮运送到校验平台上方，擦拭内孔后，将直齿轮的内孔定向装配在长柄齿轮轴颈上，齿轮内孔上的键槽与长柄齿轮轴颈上的键槽基本对应重合；b)调整重合度：将校验量棒插入齿廓渐开线表面即两齿轮凹槽内，校验量棒底部与标准平板贴合，晃动校验量棒，加热后的直齿轮会自行纠偏，随后用力将校验量棒往两齿轮凹槽内推进，并根据偏离方向与数量，通过手锤敲击旋转调整齿轮纠偏找正，当校验量棒垂直度符合要求时，此时的双联齿轮的同步精度也达到技术要求；c)热态检验：采用0.02mm塞片，分别插入校验量棒与双联齿轮接触的四条线，均无法插入或左右间隙值相等即认定为符合要求；d)放置配重：在直齿轮顶部放置配重，防止冷却后齿轮向上位移；4)齿轮检验：a)检验准备：双联齿轮冷却后，将校验量棒推入齿廓渐开线表面即两齿轮凹槽内，校验量棒底部与标准平板贴合；b)塞尺检测：采用塞尺测量校验量棒与双联齿轮接触的四条线的间隙值并记录数据，由于长柄齿轮是基准件，故校验量棒大径尺寸参照其齿槽加工，因此两侧间隙通常为0；c)计算精度误差：根据塞尺测量的间隙值数据，计算装配精度误差的方向与数值，以直齿轮顺时针方向为正值，逆时针方向为负值，计算公式：误差值D=│d1‑d2│/2；d1、d2是校验量棒圆周表面与两侧相邻齿形渐开线的间隙值；误差值D在0～0.06mm之间为符合技术要求；d)确认装配精度：对经过测量与计算的装配精度予以确认，凡不符合精度的需要返工，顶拆双联齿轮，重新装配；5)配做定位键：根据双联齿轮定位键槽的实际情况，配做定位键并安装；6)入库：根据实际需要，选择入库放置或者直接装配在轧辊上使用。