[发明专利]拖链系统电线电缆及其制造方法有效
申请号: | 201310744362.7 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN104751944B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 黄冬莲 | 申请(专利权)人: | 安徽联嘉祥特种电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/02;H01B7/04;H01B13/00;H01B13/02 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217 | 代理人: | 蔡晓红 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种拖链系统电线电缆及其制造方法,由内而外依次包括电线线芯和包覆在所述电线线芯外部的护套层(3),所述电线线芯由绝缘芯线(1)绞合而成;所述绝缘芯线(1)由内而外依次包括由多根导体(11)扭绞形成的导体组和包覆在所述导体组外部的绝缘层(12),每一所述导体(11)由多根细软铜丝(111)束绞而成;所述铜丝(111)的单丝直径小于0.18mm,多根所述细软铜丝(111)束绞为所述导体(11)的束绞绞合方向与所述多根导体(11)扭绞为所述导体组的扭绞绞合方向相反。本发明的拖链系统电线电缆具有很强的抗弯折能力的、使用寿命长、适应能力强且适用范围广。 | ||
搜索关键词: | 系统 电线电缆 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种拖链系统电线电缆,其特征在于,由内而外依次包括电线线芯和包覆在所述电线线芯外部的护套层(3),所述电线线芯由绝缘芯线(1)绞合而成;所述绝缘芯线(1)由内而外依次包括由多根导体(11)扭绞形成的导体组和包覆在所述导体组外部的绝缘层(12),每一所述导体(11)由多根铜丝(111)束绞而成;多根所述铜丝(111)束绞为所述导体(11)的束绞绞合方向与多根所述导体(11)扭绞为所述导体组的扭绞绞合方向相反;所述铜丝(111)的单丝直径小于0.18mm,单丝伸长率大于30%;多根所述铜丝(111)束绞为所述导体(11)的束绞绞合节距小于或等于绞合外径的10倍;所述导体(11)扭绞为所述导体组的扭绞绞合节距小于或等于绞合外径的14倍;所述电线线芯的绞合节距小于或等于所述电线线芯绞合外径的18倍;所述电线线芯还包括用于替换部分所述绝缘芯线(1)以作适应性调整的胶条(4),所述电线线芯由所述绝缘芯线(1)与所述胶条(4)绞合而成;所述胶条(4)横截面的直径与所述绝缘芯线(1)横截面的直径相同;所述绝缘层(12)和所述护套层(3)由改性聚氯乙烯制成;还包括绕包在所述电线线芯外部以确保所述电线线芯不会松动的纸带(2),所述纸带(2)绕包的重叠率大于20%;所述拖链系统电线电缆的制造方法包括以下步骤:S1、使用单丝直径小于0.18mm且单丝伸长率超过30%的铜丝(111)束绞为导体(11),束绞的绞合节距小于或等于绞合外径的10倍;S2、将通过步骤S1制得的多根所述导体(11)扭绞制得一束导体组,扭绞的绞合方向与所述导体(11)自身束绞的绞合方向相反,且扭绞的绞合节距小于或等于所述导体组绞合外径的14倍;然后,将改性聚氯乙烯包覆在制得的所述导体组的外部形成绝缘层(12),进而制得绝缘芯线(1);S3、将至少一根通过步骤S2制得的所述绝缘芯线(1)与胶条(4)绞合制得电线芯线;然后,在所述电线芯线的外部绕包纸带(2);最后,将改性聚氯乙烯包覆在所述纸带(2)的外部形成护套层(3),进而制得所述拖链系统电线电缆。
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