[发明专利]粉末冶金高速钢及其制备方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金高速钢及其制备方法。该方法比现有粉末冶金高速钢制备方法简单，省去了高速钢母合金熔炼、雾化制粉、热等静压，不需要昂贵的设备投资，降低了粉末冶金高速钢的生产成本。采用本发明的方法所制备的粉末冶金高速钢的杂质含量低，使用性能优异。本发明的粉末冶金高速钢由以下方法制备得到：1）制备粉末混合物：按照设定组份及配比称取原料，在滚筒式球磨机中进行混合球磨，制备得到粉末混合物；2）成型：通过冷等静压成型将上述粉末混合物制成压坯；3）烧结：采用热压烧结技术对上述压坯进行真空或惰性气氛下烧结，烧结时将压坯加热至1100－1250℃并保温30－90分钟，烧结压力为10－40Mpa；4）热锻；5）热处理。

主权项

1.粉末冶金高速钢，由以下方法制备得到，该方法包括的步骤为：1）制备粉末混合物原料的组份及配比（重量百分比）按照上述组份及配比称取原料，在滚筒式球磨机中以球料比(8－10):1，20－40转/分钟的速度，进行70－90小时的混合球磨，制备得到粉末混合物；2）成型通过冷等静压成型将上述粉末混合物制成压坯，冷等静压压力为150－350MPa，保压时间为1－10分钟；3）烧结采用热压烧结技术对上述压坯进行真空或惰性气氛下烧结，烧结时将压坯加热至1100－1250℃并保温30－90分钟，烧结压力为10－40Mpa，冷却后即获得高速钢坯体；4）热锻在锻压机上对上述高速钢坯体进行锻打，高速钢坯体加热温度在1050－1150℃，加热保温时间为20－40分钟，开坯压力为130－170MPa，精整压力为30－50MPa；5）热处理淬火：将高速钢坯体在盐浴炉中加热至淬火温度1150－1240℃，然后油冷至室温；回火：淬火后将高速钢坯体放置在温度550－600℃的马弗炉中进行回火处理，回火时间为0.5－1.5小时，回火次数为2－5次，即得到所述粉末冶金高速钢。