[发明专利]废旧铅酸蓄电池铅膏底吹熔炼一步炼铅工艺及装置

摘要

本发明属于冶金领域，具体涉及一种用于废旧铅酸蓄电池铅膏冶炼的废旧铅酸蓄电池铅膏底吹熔炼一步炼铅工艺及装置，以底吹熔炼炉装置对废旧蓄电池铅膏进行熔池熔炼高温脱硫还原，产出含含铅低的水淬渣、粗铅和适于制酸的烟气，本发明采用一个底吹炉和一个电热前床处理废旧蓄电池铅膏产出粗铅和弃渣，与传统工艺比较，该发明方法具有工艺流程短、熔炼强度大、回收率高、密闭性好、环境保护好、生产连续、自动化程度高、生产成本较低、投资省等优势。

主权项

一种废旧铅酸蓄电池铅膏底吹熔炼一步炼铅工艺，其特征在于：该废旧铅酸蓄电池铅膏底吹熔炼一步炼铅工艺包括以下步骤：步骤1）、将废铅膏、铁渣、石子、煤、及返回的烟灰按配料计算要求的量经分别计量后混合制粒；步骤2）、将粒料连续送入底吹熔炼炉，该炉底部保持着粗铅层和炉渣形成的熔池，控制喷枪向炉内喷入氧气与天然气或煤气，保持炉内熔体下部为弱氧化气氛，铅膏中硫酸铅在高温下大部分分解，产出二氧化硫烟气与氧化铅，另有一少部分与熔体上部加入的煤发生还原反应先生成硫化物，然后又在下部的氧化气氛中反应生成二氧化硫和粗铅或氧化铅；步骤3）、步骤2）中的二氧化硫烟气经降温收尘后送硫酸系统制酸，烟尘返回本炉配料，氧化铅与熔体上部加入的煤发生还原反应，产出金属铅下沉进入粗铅层由虹吸放铅口连续放出，入炉料中的铁硅钙发生造渣反应，生成的炉渣浮在熔池上部，当炉内液面升高至0.6‑1.5m时，炉渣通过溜槽排入电热前床处理；步骤4）、步骤3）中产生的炉渣通过溜槽排入电热前床保持高温，炉渣中夹带的粗铅沉到底部，炉渣中残存的氧化态铅被炉渣中夹带的无烟煤继续还原为单质状态，汇集沉至底部，使炉渣含Pb≤2%，炉渣放出后水淬，粗铅虹吸放出。