[发明专利]一种高低毛毛巾的生产方法

摘要

本发明属于纺织产品领域，具体提供了一种全新的高低毛毛巾的生产方法，该方法突破了常规毛巾及常规高低毛毛巾的视觉单调，突破了常规的两个或三个相邻毛圈毛圈高度一致的传统设计方式，采用相邻两个毛圈或三个毛圈高度不一致的设计方式织造，同时采用特殊的染整处理，染整后的产品视觉效果特殊，视觉冲击力强，手感蓬松柔软，其产品较之现有产品附加值高且成本未提高，填补了高低毛毛巾的空白，可以广泛的推广应用。

主权项

一种高低毛毛巾的生产方法，主要包括纺纱、整经浆纱、织造和织造后的染色抛光过程，其特征在于：其具体步骤如下：1）纺纱：选择毛巾用纱，纱支范围单纱6s‑32s，股线：40s/2‑8s/2；毛经捻系数控制在240‑380，断裂强度大于10.5CN/tex；2）整经、浆纱：采用常规的整经、浆纱技术，其中整经车速控制在550m/min，浆纱过程中将浆纱车速控制在100m/min；浆纱过程中浆料配方为：毛经：1000kg水中加入玉米淀粉23.2kg，液蜡：2kg；地经：1000kg水中加入玉米变性淀粉116kg，固体蜡块：2kg，丙烯：12kg；3）织造：采用常规高低毛织造方法，其中高低毛转换频率为3个毛圈以内进行毛圈高度转换，且高毛毛圈高度在1.1‑1.6cm/个毛圈，同时控制相邻高低毛圈的高度差保持在0.3‑0.5cm/个毛圈；织造过程中调节毛经纱线和地经纱线的张力，分别设定在100‑110kgf和270‑280kgf，织机的速为400‑450r/min；4）染色抛光：将上述织造出的毛巾布在20‑25℃下入布，然后打入退浆剂，在80℃条件下处理20‑30min将原坯上的浆料去掉；之后进行漂白染色处理，漂白时所采用的漂白药剂的配比为：27vt%的双氧水：6g/L，NaOH用量：2g/L，精炼剂：1.5g/L，双氧水稳定剂：1g/L，螯合剂：1g/L，处理过程为98℃处理55min；之后进行抛光处理，最后进行染色；上述过程中其中所采用退降剂为退浆酶的水溶液，其配比为其用量为0.5‑1g/L，即每升水中加入0.5‑1g的退浆酶；而所采用的退浆酶为诺维信α‑淀粉酶；而其中所采用的而其中所采用的精炼剂采用亨斯曼的clarite one；双氧水稳定剂选用巴斯夫比多坚PL双氧水稳定剂；螯合剂采用巴斯夫螯合剂MSD；所述的抛光工艺如下：采用常用的抛光手段，其具体抛光工艺参数：pH=4.8‑5.4,抛光酶用量0.1‑1.0wt%，50℃下抛光处理60min，所采用的抛光酶选自诺维信‑诺维朋B939酸性抛光酶；经染色后，再采用柔软剂进行处理；所采用的柔软剂为为亲水性脂肪酰胺衍生物类柔软剂。