[发明专利]一种段彩竹节纱的制备方法及其在家纺产品中的应用

摘要

本发明公开的一种段彩竹节纱的制备方法，包括下列步骤：（1）根据组成和重量配比进行配料，原料并依次经过抓棉机、混开棉机以及梳针开棉机混合，再采用振动棉箱给棉机给棉，通过成卷机开松成棉卷；（2）采用梳棉机将棉卷制成生条；（3）采用三道并条机对生条进行并条；（4）采用粗纱机对上述并条进行处理；（5）按照上述步骤（1）至（4）分别制成主体粗纱和彩色粗纱，然后将制成的主体粗纱和彩色粗纱在细纱机上进行纺制；（6）采用络筒机清除纱疵并络成筒纱。本发明所制备的段彩竹节纱成纱强力足、减少毛羽、富有层次变化与立体感，服用性能得到提升。

主权项

一种段彩竹节纱的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）根据组成和重量配比进行配料，原料并依次经过抓棉机、混开棉机以及梳针开棉机混合，再采用振动棉箱给棉机给棉，通过成卷机开松成棉卷，其中，所述抓棉机开松的打手速度为420～520r/min，所述混开棉机的压棉帘速度为60～90r/min，所述梳针开棉机的打手速度为850～1000r/min，所述振动棉箱给棉机的打手速度为200～300r/min；（2）采用梳棉机将棉卷制成生条，设定的锡林速度为260～330r/min，锡林与刺辊的线速比2.1:1.1，锡林与盖板间五点隔距从进口至出口分别为：0.3mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.3mm，生条干定量在16～20g/5m；（3）采用三道并条机对生条进行并条，其中，头道采用8根并合，纺出条子干重为11～16g/5m；二道并条8根喂入，纺出条子干重为11～16g/5m；三道并条8根喂入，纺出条子干重为11～16g/5m；总牵伸倍数为8倍；（4）采用粗纱机对上述并条进行处理，粗纱干定量为4～6g/10m；（5）按照上述步骤（1）至（4）分别制成主体粗纱和彩色粗纱，然后将制成的主体粗纱和彩色粗纱在细纱机上进行纺制，主体粗纱从细纱机的中罗拉的入口连续喂入和超喂，彩色粗纱从后罗拉的入口间断喂入，其中，捻系数为140～200，主体粗纱的喂入速度为2～10m/min，彩色粗纱的喂入速度为1～5m/min；彩色粗纱每次喂入的持续时间为0.1～15s，每两次喂入的间隔时间为0.1～5s；（6）采用络筒机清除纱疵并络成筒纱，所述络筒机的车速为800～1000r/min。