[发明专利]一种模具钢的锻造及退火工艺无效
| 申请号： | 201310752699.2 | 申请日： | 2013-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN103710506A | 公开（公告）日： | 2014-04-09 |
| 发明（设计）人： | 胡燕梅;张建明 | 申请（专利权）人： | 常州中钢精密锻材有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00;C21D6/00 |
| 代理公司： | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人： | 王凌霄 |
| 地址： | 213149 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种模具钢的锻造及退火工艺，其步骤为：将电极锭放入气氛保护电渣重熔炉进行重熔；重熔后将出炉后仍有800℃-900℃的电渣锭置于缓冷坑中冷却，将冷却好的电渣锭放入天然气台车式加热炉进行扩散退火，再进行热锻造，锻胚进行水冷处理后使用天然气台车式退火炉对水冷后的锻胚进行球化退火，最后进行取样并分析，本发明改进了退火工艺，对采用本发明工艺加工出的铸锭分析珠光体组织及带状组织，珠光体组织可达到NADCA207标准最优级别AS1级，带状组织可达到优等SA2级，完全实现了组织均匀、碳化物细小弥散分布，具有显著的进步。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 模具钢 锻造 退火 工艺 | ||
【主权项】：
一种模具钢的锻造及退火工艺，其特征在于：其步骤为：a.准备电极锭；b.将电极锭放入气氛保护电渣重熔炉进行重熔；c.重熔后将出炉后仍有800℃‑900℃的电渣锭置于缓冷坑中冷却至300℃‑400℃；d.将冷却好的电渣锭放入天然气台车式加热炉进行扩散退火；e.使用16MN快锻机对完成步骤d中的电渣锭进行热锻造；f.对完成步骤e的锻胚进行水冷处理，使得铸胚的表面温度在300℃‑400℃；g.使用天然气台车式退火炉对水冷后的锻胚进行球化退火；h.对退火后的锻胚相当铸锭头尾的位置进行取样并分析。
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