[发明专利]一种铜基自润滑材料制备方法无效
| 申请号： | 201310755248.4 | 申请日： | 2013-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN103706796A | 公开（公告）日： | 2014-04-09 |
| 发明（设计）人： | 黄忠波 | 申请（专利权）人： | 黄忠波 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F3/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315177 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铜基自润滑材料制备方法，包括配料，按重量百分比为10-20％的硫化铜粉末、35-40％的铜铁合金粉末，余量为铜粉配料；混料，将混合均匀的原料冷压制成压坯；坯料送入烧结炉中在氢气氛保护下进行烧结成锭坯；复压；挤压成型。通过反应合成使自润滑剂FeS与Cu形成较为牢固地结合，而烧结和挤压工艺进一步提高了基体Cu与自润滑剂FeS的结合能力，并使FeS颗粒均匀、弥散地分布于Cu基体之中。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 润滑 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种铜基自润滑材料制备方法，其特征在于：配料，按重量百分比为10‑20％的硫化铜粉末、35‑40％的铜铁合金粉末，余量为铜粉配料；混料，将上述配料送入混料机混合均匀，混料时间1‑10小时；将混合均匀的原料冷压制成压坯，压坯成型压力100‑200Mpa，压制时间为15‑30秒；坯料送入烧结炉中在氢气氛保护下进行烧结成锭坯，烧结温度700‑750℃，时间6‑8小时；温度降低到600‑650℃后锭坯进行复压、复压压力650‑750Mpa，复压时间为3‑5秒；复压后温度升高至850‑1000℃挤压成型。
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