[实用新型]一种带自动切断机构的盘形浇口模具

摘要

本实用新型涉及一种带自动切断机构的盘形浇口模具，包括前模和后模，所述前模的前模芯和后模的后模芯合模后构成型腔，所述前模设有带浇注流道的唧嘴，所述唧嘴的末端为连通型腔和浇注流道的浇口，所述后模内装设可沿开、合模方向移动的切刀，所述切刀包括在其头部正对浇口的刀刃和连接在刀刃后端的刀座，所述刀座推动刀刃进入浇口并将塑件与凝料切断分离。本注塑模具在后模上安装切刀，开模前，将切刀的刀刃推入前模的浇口位置，从而在模具中实现自动切断浇口、使塑件与凝料分离之目的，减少了人工去浇口的工序，提高了生产效率，同时避免了人工去浇口产生的塑件瑕疵和变形，提高了注塑成型工艺的自动化程度。本实用新型适用于注塑生产中所运用的模具。

主权项

一种带自动切断机构的盘形浇口模具，包括前模和后模，所述前模的前模芯(1)和后模的后模芯(2)合模后构成型腔(3)，其特征在于：所述前模设有带浇注流道(4)的唧嘴(5)，所述唧嘴(5)的末端为连通型腔(3)和浇注流道(4)的浇口(6)，所述后模内装设可沿开、合模方向移动的切刀(7)，所述切刀(7)包括在其头部正对浇口(6)的刀刃(71)和连接在刀刃(71)后端的刀座(72)，所述刀座(72)推动刀刃(71)进入浇口(6)并将塑件与凝料切断分离。