[实用新型]一种高速谷物联合收获机有效
申请号: | 201320081620.3 | 申请日: | 2013-02-03 |
公开(公告)号: | CN203181564U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 郑宇虎;薛江涛 | 申请(专利权)人: | 郑宇虎;薛江涛 |
主分类号: | A01D41/06 | 分类号: | A01D41/06;A01D41/02;A01D41/127;A01F12/40;A01F12/44;A01F12/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461000 河南省许昌市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种高速谷物联合收获机,其特征在于:本实用新型高速谷物联合收获机的割台是双作用割台,该割台分为收割部分1和茎杆粉碎部分2,收割部分1只收割谷物的上半部,而下半部茎杆则被茎杆粉碎部分2直接粉碎,并不进入收获脱粒装置;脱粒部分3采用双切流脱粒滚筒,分离部分4采用双轴流分离滚筒,清选部分5采用双风道横流风机和双向往复式振动双筛;动力传动部分6采用双发动机,主发动机48主要用于收获作业,副发动机49主要用于行走和辅助作业。 | ||
搜索关键词: | 一种 高速 谷物 联合 收获 | ||
【主权项】:
一种高速谷物联合收获机,主要由收割部分(1)、茎杆粉碎部分(2)、脱粒部分(3)、分离部分(4)、清选部分(5)、动力传动部分(6)和底盘行走部分(7)组成,其特征在于: ①收获机的割台是双作用割台,分为收割部分(1)和茎杆粉碎部分(2),其中收割部分(1)主要由拨禾轮(10)、割台(11)、过桥(12)组成;茎杆粉碎部分(2)主要由粉碎机壳体(15)、粉碎刀轴(16)、动刀(17)、定刀(18)、仿形辊(19)组成,粉碎刀轴(16)两端通过轴承及轴承座固定在粉碎机壳体(15)两边的侧板上,动刀(17)通过销轴铰接在粉碎刀轴(16)的刀座中,定刀(18)成组固定在粉碎机壳体(15)顶盖的下方,仿形辊(19)安装在粉碎机壳体(15)的后下方,其高度可以调整;粉碎机壳体(15)的后部与收割机的机架(50)铰接,铰接轴的两端安装有皮带轮(20),收割机的动力通过皮带经带轮传给粉碎刀轴(16);粉碎机壳体(15)的前部通过提升拉杆(14)与割台(11)的框架相连接,提升拉杆(14)为伸缩式、中间铰接式、软轴式以及链接式多种形式; ②脱粒部分(3)采用两级切流滚筒,分离部分(4)采用双轴流滚筒;两级切流滚筒前后排列,谷物先经一级切流滚筒(21)脱粒后进入二级切流滚筒(22),再经二级切流滚筒(22)脱粒后由喂入轮(24)送入轴流滚筒(25);其中一级切流滚筒(21)采用钉齿结构,二级切流滚筒(22)采用纹杆结构,两级切流滚筒下方均装有分离凹板(23),分离凹板(23)与切流滚筒之间的间隙可调;双轴流滚筒(25)纵向布置、左右并排安装,其下方均安装有轴流凹板(26); ③清选部分(5)采用双向往复式振动双筛和双风道横流风机结构,它主要由抖动板(27)、溜谷板(39)、风机(30)、曲柄(31)、连杆(32)、筛箱摇杆(33)、筛箱(34)、上筛(35)、下筛(36)组成:抖动板(27)安装在双级切流滚筒的下方,其后部与筛箱摇杆(33)上端的安装孔铰接,前部由抖动板支杆(28)支撑,抖动板支杆(28)的上下两端分别与抖动板(27)和机架(50)铰接,抖动板(27)表面制作成阶梯形,分为上下两层,下层抖动板位于上层抖动板的后部,上下两层抖动板的后端均安装有抖动指(29),两 层抖动板做成一个整体;溜谷板(39)安装在双轴流滚筒的下方,前低后高,其前部与上筛摇杆(41)上部的安装孔铰接,后部由溜谷板支杆(40)支撑,溜谷板支杆(40)的上下两端分别与溜谷板(39)和机架(50)铰接,溜谷板(39)的前端位于上层抖动板后部的上方;筛箱(34)的前部与筛箱摇杆(33)下端的安装孔铰接,后部由筛箱吊杆(37)吊装,筛箱吊杆(37)的上下两端分别与机架(50)和筛箱(34)铰接,上、下筛均安装在筛箱(34)内部,其中下筛(36)与筛箱(34)相对固定,随筛箱(34)一起振动,上筛(35)前部与上筛摇杆(41)下部的安装孔铰接,后部由上筛吊杆(38)吊装,上筛吊杆(38)的上下两端分别与机架(50)和上筛(35)铰接;筛箱摇杆(33)与上筛摇杆(41)的中部均与机架(50)铰接,二者之间通过拉杆(42)铰接连接,其中上筛摇杆(41)上的连接孔位于上筛(35)和机架(50)的铰接点之间,筛箱摇杆(33)上的连接孔位于抖动板(27)和机架(50)的铰接点之间,同时筛箱摇杆(33)还通过连杆(32)与曲柄(31)铰接连接,铰接点位置与拉杆(42)的铰接点位置重合,曲柄(31)带动抖动板(27)、溜谷板(39)、筛箱(34)以及上、下筛工作;风机(30)采用了双风道横流风机结构,它主要由风机壳体(43)、叶片(44)、叶轮(45)以及叶轮轴(46)组成:其中风机壳体(43)上设置上下两个风道,上风道出风口位于两层抖动板的接口之间,下风道出风口则直接吹向清选室,上、下筛的前端均安装有导风板(47),风机壳体与出风口相对的一面完全敞开,叶轮轴(46)两端通过轴承和轴承座安装在风机壳体(43)两边的侧板上,叶轮(45)固定在叶轮轴(46)上,叶片(44)的叶面制作成圆弧形,沿叶轮(45)的外圆均匀分布; ④动力传动部分(6)采用双发动机结构,其中主发动机(48)主要用于收获作业,为收割部分(1)、茎杆粉碎部分(2)、脱粒部分(3)、分离部分(4)以及清选部分(5)提供动力,不再为行走部分提供动力;副发动机(49)主要用于行走和辅助作业,作业时两台发动机各自独立、互不影响。
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