[实用新型]锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机选向选面机构

摘要

本实用新型公开了一种锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机选向选面机构，通过安装在全自动排列上料机工作台A一侧圆形螺旋振动盘B的双排出料口端依次装有的盖板纵向送料机构C、横向送料机构D、换向机构E、翻转送料机构F相互之间的配合，进行锂离子电池盖板注塑上料时注塑部位的选向和选面。本实用新型替代了现有手工完成的盖板基体选向选面的繁杂工作，实现了锂离子电池盖板排列注塑自动化，在解决了现有锂离子电池盖板注塑上料中存在的上述问题的同时，还解放了人力，改善了工作条件；在大幅度提高产量、降低制造成本的同时，也使产品的质量得到了可靠的保证。

主权项

一种锂离子电池盖板注塑全自动排列上料机选向选面机构，包括安装在全自动排列上料机工作台A一侧的圆形螺旋振动盘B和自动控制机构，其特征在于，于所述工作台A上、顺着圆形螺旋振动盘B的双排出料口端，依次装有盖板纵向送料机构C、横向送料机构D、换向机构E、翻转送料机构F；所述的盖板纵向送料机构C设置的平行送料振动器（1）上的双排送料轨道（2）与圆形螺旋振动盘B的双排出料口衔接，所述排送料轨道（2）的前段装有光电检测装置（3），后端两侧依次装有压料装置（4）、盖板姿态检测装置（5）、端头装有挡料装置（6）和设有盖板放置槽（23）的选面板（7）；所述的横向送料机构D，包括对称安装在排列机构G架板两边由水平气缸控制的左右送料装置（8）、装在左右送料装置（8）前端，由垂直气缸控制装有真空吸头（9）的上下移动装置（10）；所述的换向机构E，对称安装在盖板纵向送料机构C两侧，包括安装工作台A下面的两个气缸（11）驱动的换向齿条（12），以及安装工作台A上并由换向齿条（12）带动、轴端装有盖板回转架（13）的齿轮转轴（14）组成；所述的翻转送料机构F，包括安装在工作台A支架（15）上由气缸连接的齿条（16）驱动、由齿轮（17）带动的翻转装置（18），翻转装置（18）两端各装一套手指气缸（19）。