[实用新型]多工位的转盘立式钻孔专机

摘要

本实用新型涉及多工位的转盘立式钻孔专机，包括机身，所述机身中央固定有角度分割台，沿角度分割台的圆周方向设置多个夹具装置，对应多个夹具装置的机身上设置有多个加工工位和一个装夹工位，对应每个加工工位上设置有独立的钻轴进给装置，通过夹具装置夹紧曲轴工件和钻轴进给装置的联动控制，实现钻轴对曲轴工件的钻孔加工，钻孔进给装置可根据要求对孔的位置和角度进行调节；结构合理，加工工件夹具装卸简单、快速，可在加工的同时进行工件的装夹，极大提高了加工效率。

主权项

多工位的转盘立式钻孔专机，包括机身（1），其特征是，所述机身（1）中央固定有角度分割台（2），沿角度分割台（2）的圆周方向设置多个夹具装置（5），对应多个夹具装置（5）的机身上设置有多个加工工位（102）和一个装夹工位（101），对应每个加工工位（102）上设置有独立的钻轴进给装置（4）；所述夹具装置（5）上设置有至少一个夹具（501），每个夹具（501）由夹具固定板（501‑1）、夹具气缸（501‑2）、气缸压板（501‑3）、可调式夹紧座以及弹性定位滑块（501‑5）组成，夹具固定板（501‑1）固定在角度分割台（2）上，夹具气缸（501‑2）固定在夹具固定板（501‑1）上，其活塞杆（501‑2a）向外延伸，相邻夹具气缸（501‑2）的夹具固定板（501‑1）上安装有可调式夹紧座（501‑10），可调式夹紧座（501‑10）呈垂直方向开设有圆形通孔（501‑11），圆形通孔（501‑11）一侧呈垂直方向开设有弹性开口槽（501‑12），圆形通孔（501‑11）与弹性开口槽（501‑12）连通，弹性开口槽（501‑12）将可调式夹紧座（501‑10）分隔为前夹紧块（501‑6）、后夹紧块（501‑7），前夹紧块（501‑6）、后夹紧块（501‑7）由圆形通孔（501‑11）另一侧的连接部（501‑8）连接成整体，圆形通孔（501‑11）上套设有夹紧套（501‑9），气缸压板（501‑3）一端与活塞杆（501‑2a）活动连接，通过夹具气缸（501‑2）的驱动，使活塞杆（501‑2a）驱动气缸压板（501‑3）压向前夹紧块（501‑6），将套设在夹紧套（501‑9）内的曲轴工件（6）夹紧，可调式夹紧座顶端设有弹性定位滑块（501‑5），在夹紧曲轴工件（6）的同时，弹性定位滑块（501‑5）一端将曲轴工件（6）上的曲轴臂（601）沿水平方向压紧；所述钻轴进给装置（4）包括进给固定座（401）、十字拖板结构（402）、摆角座（403）、升降固定座（404）、升降滑板（405）、升降电机（406）、钻轴（407）以及钻轴电机（408），进给固定座（401）固定在加工工位（102）上，十字拖板结构（402）安装在进给固定座（401）上，十字拖板结构（402）顶端固定有横截面为半圆型的摆角固定座（409），摆角座（403）安装在摆角固定座（409）上，并可沿摆角固定座（409）的弧形端面（409‑1）摆动，升降固定座（404）固定在摆角座（403）上，升降电机（406）安装在升降固定座（404）顶端，与滑动连接在升降固定座（404）前端面的升降滑板（405）驱动连接，升降滑板（405）上连接有钻轴套件（410），至少一支转轴（407）套装在钻轴套件（410）上，钻轴套件（410）顶端延伸有电机固定板（411），钻轴电机（408）固定在电机固定板（411）上，并通过传动带与钻轴套件（411）驱动连接，从而驱动钻轴（407）转动；通过夹具装置（5）夹紧曲轴工件（6）和钻轴进给装置（4）的联动控制，实现钻轴（407）对曲轴工件（6）的钻孔加工。