[实用新型]全自动双层旋转式安装胶暗箱铁件的设备

摘要

全自动双层旋转式安装胶暗箱铁件的设备，其特征在于包括机座，安装在机座上主轴，主轴由动力带动，主轴上安装的上转盘和下转盘，上、下转盘上各安装6组模具，模具中开有长铁件安装槽和短铁件安装槽，长铁件安装槽和短铁件安装槽中设置长铁件和短铁件，在上、下转盘周围的机座上分别设置上下两层上长铁件装置、上短铁件装置、上料下料输送装置、长铁件弯折装置、长铁件压平装置和换层装置。本方案全自动双层旋转式安装胶暗箱铁件的设备，自动完成各个工序，不用手工操作，劳动轻松，工作效率高，安装精度好。

主权项

 全自动双层旋转式安装胶暗箱铁件的设备，其特征在于：包括机座，安装在机座（10）上主轴（17），主轴由动力（18）带动，主轴上安装的上转盘（1）和下转盘（19），上、下转盘上各安装6组模具（11），模具中开有长铁件安装槽（12）和短铁件安装槽（13），长铁件安装槽和短铁件安装槽中设置长铁件（14）和短铁件（15），在上、下转盘（1、19）周围的机座（10）上分别设置上下两层上长铁件装置（2）、上短铁件装置（3）、上料下料输送装置（4）、长铁件弯折装置（5）、长铁件压平装置（6）和换层装置（7），所述上长铁件装置（2）包括上长铁件料斗（20）、长铁件振动盘（21）和甲固定座（22），长铁件振动盘（21）连接长铁件输送道（211），在甲固定座中开有甲升降槽（23），甲升降槽中安装甲导向杆（24），甲导向杆上设置甲升降板（25），在甲固定座一侧安装甲升降气缸（26），甲升降气缸的活塞杆与甲升降板（25）相连接，在甲升降板一侧上安装甲旋转气缸（27），甲旋转气缸连接甲转动臂（28），甲转动臂下安装甲吸盘（29），长铁件输送道（211）出口的长铁件（14）经甲吸盘送至模具（11）的长铁件安装槽（12）中，所述上短铁件装置（3）包括上短铁件料斗（30）、短铁件振动盘（31）和乙固定座（32），短铁件振动盘（31）连接短铁件输送道（311），在乙固定座中开有乙升降槽（33），乙升降槽中安装乙导向杆（34），乙导向杆上设置乙升降板（35），在乙固定座一侧安装乙升降气缸（36），乙升降气缸的活塞杆与乙升降板（35）相连接，在乙升降板一侧上安装乙旋转气缸（37），乙旋转气缸连接乙转动臂（38），乙转动臂下安装乙吸盘（39），短铁件输送道（311）出口的短铁件（15）经乙吸盘送至模具（11）的短铁件安装槽（13）中，所述上料下料输送装置（4）包括上料输送滑道（41）和下料输送滑道（45），上料输送滑道中有胶暗箱（8），在上料输送滑道的输出口（42）后侧有上料下料气缸（43），上料下料气缸的活塞杆连接支板（46），支板上部安装推料盘（47），支板下部安装吸料盘（48），推料盘（47）与上料输送滑道（41）输出口中胶暗箱（8）的底面相接触，吸料盘（48）与下料输送滑道（45）输入口中胶暗箱的底面相接触，所述长铁件弯折装置（5）包括丙固定座（51），丙固定座侧壁安装丙导向杆座（52），丙导向杆座中设置丙导向杆（53）和丙下压气缸（54），丙下压气缸的活塞杆穿过丙导向杆座（52）连接丙下压板（55），丙下压板上面连接丙导向杆（53），前面连接长铁件的弯折压块（56），弯折压块下制有内凹的梯形压槽（57），所述长铁件压平装置（6）包括丁固定座（61），丁固定座侧壁安装丁导向杆座（62），丁导向杆座中设置丁导向杆（63）和丁下压气缸（64），丁下压气缸的活塞杆穿过丁导向杆座（62）连接丁下压板（65），丁下压板前面连接长铁件的压平压块（66），压平压块下制有内凹的平行压槽（67），所述换层装置（7）包括在机座（10）上安装进退气缸（71），进退气缸的活塞杆连接转动气缸（72），转动气缸连接转动板（73），在转动板上安装换层吸盘（74），换层吸盘与胶暗箱（8）的底面相接触。