[实用新型]新型蒸馏冷凝节能工艺的控制系统

摘要

本实用新型公开了一种新型蒸馏冷凝节能工艺的控制系统。本实用新型包括蒸馏冷凝节能单元和基本控制单元。蒸馏冷凝节能单元包括蒸馏器、冷凝器、预热器、储热器、第一热泵、第二热泵。基本控制单元包括一泵F1～F6、截止阀V1～V3、液位传感器LS1～LS4、温度传感器TS1～TS4、压力传感器PS1、控制点CC1～控制点CC11。本实用新型能将废料和蒸馏气体的潜热和显热最大化地进行回收利用，过程能够实现自动化、智能化、最优化。

主权项

新型蒸馏冷凝节能工艺的控制系统，其特征在于包括蒸馏冷凝节能单元和基本控制单元；蒸馏冷凝节能单元包括蒸馏器、冷凝器、预热器、储热器、第一热泵、第二热泵；蒸馏器的第一气体输入端通过管道进气，且管道上设置有第二截止阀V2，第二截止阀V2上设置有第八控制点CC8，并通过第八控制点CC8控制第二截止阀V2，进而控制管道进气；蒸馏器的第二输入端通过管道与第一泵F1的一端相连接，且在第二输入端与第一泵F1的管道之间设置有第三截止阀V3，第三截止阀V3上设置有第九控制点CC9，第一泵F1的另一端与预热器的第一输出端相连接，输出预热器内的预热物料，且第一泵F1上设置有第一控制点CC1；蒸馏器的第三输入端与第一热泵的制热端相连接；蒸馏器的第一输出端与第二泵F2的一端相连接，第二泵F2的另一端与冷凝器的第一输入端相连接；蒸馏器的第二输出端通过管道与第五泵F5的一端相连接，第二输出端与第五泵F5之间的管道上设置有第一截止阀V1，第一截止阀V1上设置有第七控制点CC7，第五泵F5上设置有第五控制点CC5，第五泵F5的另一端与储热器的第一输入端相连接；所述的蒸馏器的侧壁上设置有第一压力传感器PS1、第一液位传感器LS1和第一温度传感器TS1；冷凝器的第一输出端外接，第二输出端通过管道与第六泵F6的一端相连接，第六泵F6上设置有第六控制点CC6，第六控制点CC6通过控制第六泵F6控制产品输出；第三输出端与第二热泵的吸热端相连接，第二热泵的制热端与预热器的第一输入端相连接，第二热泵上设置有第十一控制点CC11；所述的冷凝器的侧壁上设置有第二液位传感器LS2和第二温度传感器TS2；预热器的第二输入端与第四泵F4的一端相连接，第四泵F4上设置有第四控制点CC4，并通过第四控制点CC4控制第四泵F4吸入原料，所述的预热器的侧壁上设置有第三液位传感器LS3和第三温度传感器TS3；储热器的第一输出端与第一热泵的吸热端相连接，第二输出端通过管道与第三泵F3的一端相连接，且第三泵F3上设置有第三控制点CC3，并通过第三控制点CC3控制第三泵F3排除废料，所述的储热器的侧壁上设置有第四液位传感器LS4和第四温度传感器TS4;基本控制单元包括第一泵F1、第二泵F2、第三泵F3、第四泵F4、第五泵F5、第六泵F6、第一截止阀V1、第二截止阀V2、第三截止阀V3、第一液位传感器LS1、第二液位传感器LS2、第三液位传感器LS3、第四液位传感器LS4、第一温度传感器TS1、第二温度传感器TS2、第三温度传感器TS3、第四温度传感器TS4、第一压力传感器PS1、第一控制点CC1、第二控制点CC2、第三控制点CC3、第四控制点CC4、第五控制点CC5、第六控制点CC6、第七控制点CC7、第八控制点CC8、第九控制点CC9、第十控制点CC10、第十一控制点CC11；第一泵F1设置在预热物料的输送管道内，即在预热器第一输出端与蒸馏器第二输入端之间的管道内；第二泵F2设置在气化物料输送管道内，即在蒸馏器第一输出端与冷凝器第一输入端之间的管道内；第三泵F3设置在废料排出管道内，即与储热器第二输出端相连的管道内；第四泵F4设置在原料输送管道内，即与预热器第二输入端相连的管道内；第五泵F5设置在带余热废料输送管道内，即蒸馏器第二输出端与储热器第一输入端之间的管道内；第六泵F6设置在产品输送管道内，即与冷凝器第二输出端相连接的管道内；第一截止阀V1与第五泵F5同管路；截止阀V2安装在进气管道内，即与蒸馏器第一输入端相连接的管道内；第三截止阀V3与第一泵F1同管路；第一液位传感器LS1、第一温度传感器TS1和第一压力传感器PS1设置在蒸馏器内侧壁上；第二液位传感器LS2、第二温度传感器TS2设置在冷凝器内侧壁上；第三液位传感器LS3、第三温度传感器TS3设置在预热器内侧壁上；第四液位传感器LS4、第四温度传感器TS4设置在储热器内侧壁上；第一控制点CC1、第二控制点CC2、第三控制点CC3、第四控制点CC4、第五控制点CC5、第六控制点CC6分别与第一泵F1、第二泵F2、第三泵F3、第四泵F4、第五泵F5、第六泵F6连接，第七控制点CC7、第八控制点CC8、第九控制点CC9分别与第一截止阀V1、第二截止阀V2、第三截止阀V3连接，第十控制点CC10、第十一控制点CC11分别与第一热泵、第二热泵连接。